使用方法

在導(dǎo)體接觸面上用細(xì)銼刀或細(xì)砂布輕輕打磨，去除金屬毛刺和氧化膜，用無水酒精或清拭接觸面上的油污，然后在接觸面上涂一層導(dǎo)電膏，用細(xì)砂布在預(yù)涂導(dǎo)電膏的接觸面上擦拭，并用干凈棉紗擦凈接觸面上的導(dǎo)電膏，再涂上一層0.2mm厚的導(dǎo)電膏即可，母線連接應(yīng)將連接處的螺栓擰緊固定。導(dǎo)電膏的使用方法：導(dǎo)電膏又稱電力復(fù)合脂，其穩(wěn)定性較好，200℃高溫下不滴流，-60℃低溫時不凝固、不氧化。

DG-1型導(dǎo)電膏可在低于170℃溫度范圍內(nèi)使用，DG-2型導(dǎo)電膏可在低于200℃溫度范圍使用。

貯存與使用期限

導(dǎo)電膏密封貯存于常溫下（-40℃～ 45℃）即可。無毒、無味，對皮膚無刺激，對環(huán)境無污染，屬非、品。涂膏后剩余膏體應(yīng)蓋緊盒蓋密封好。

導(dǎo)電膏的使用壽命為5年。

  導(dǎo)電膏的涂敷

1.打磨后的接觸在用干凈的棉紗上無水酒精或丙tong擦拭干凈，待揮發(fā)后均勻涂上一層厚約0.2mm的膏體，然后將接觸面重合，并按常規(guī)將螺帽擰緊（不應(yīng)使接觸面過緊而變形，實驗得出搭接處的正壓力為5-10兆帕）。

2.對多根并聯(lián)的導(dǎo)電排，鋼絳刷無法伸進去打磨時，可將砂布貼在薄木條上進行打磨，其余操作工藝按（2）的方法進行。

3.涂敷工具應(yīng)保持清潔，涂層可用油灰刀刮平，但涂層厚度應(yīng)保持在0.15-0.2mm左右。

   不論是電力機車還是內(nèi)燃機車，以螺栓緊固的電接觸連接點當(dāng)以百計。這種連接質(zhì)量之良好與否，對運行有很大影響。使用方法在導(dǎo)體接觸面上用細(xì)銼刀或細(xì)砂布輕輕打磨，去除金屬毛刺和氧化膜，用無水酒精或清拭接觸面上的油污，然后在接觸面上涂一層導(dǎo)電膏，用細(xì)砂布在預(yù)涂導(dǎo)電膏的接觸面上擦拭，并用干凈棉紗擦凈接觸面上的導(dǎo)電膏，再涂上一層0。為改善電接觸連接，按傳統(tǒng)的工藝方式就是將 連接面作鍍錫或搪錫處理。然而這樣的工藝效果欠佳，且操作復(fù)雜，成本又gao。根據(jù)電器制造行業(yè)和其他工業(yè)的多年實踐，證明以涂敷導(dǎo)電膏來取代鍍錫搪錫，不僅 能簡化操作、降低成本、改善工人生產(chǎn)環(huán)境，而且能降低接觸點的溫升和能耗，減少維修工作，節(jié)省維修費用。如果將這項新工藝引進到機車制造工業(yè)，無疑可以帶 來明顯的效益。

    導(dǎo)電膏導(dǎo)電原理及功效

1.導(dǎo)電膏涂敷導(dǎo)電觸碰內(nèi)孔zui先起骨架密封功效，阻攔co2和其他腐蝕氣體進到觸碰地區(qū)阻攔高電阻器的氯化銅、三氧化二鋁塑料薄膜的轉(zhuǎn)化成，避免 了回路電阻的惡變；

2.涂敷導(dǎo)電膏能避免 水蒸氣侵入表面，降低熱電腐蝕和空氣氧化腐蝕，另外也避免 各種有機化學(xué)汽體的侵入，能緩解化合物對表面的腐蝕，進而改進了導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。

3.涂敷導(dǎo)電膏的電表面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的細(xì)小導(dǎo)電化學(xué)物質(zhì)顆粒物填充表面上的細(xì)小間隙，也巨大地改進了導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。