數(shù)控內(nèi)圓磨

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等

數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔，機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動，所有導(dǎo)軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌，機床控制系統(tǒng)采用西門子，進給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿，工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速，機床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。數(shù)控內(nèi)圓磨床，如果其是經(jīng)濟型的話，那么，是必須要滿足一些條件的，并且，從目前來看，主要是有兩個，一是能夠滿足準確度要求，二是能夠有高的工作效率，只要其中一個不滿足的話，那么，不能損失經(jīng)濟型的數(shù)控內(nèi)圓磨床。在生產(chǎn)過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴禁開車，保險板(保險桿)必須加上防護裝置，以免發(fā)生事故。

數(shù)控內(nèi)圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動，工作臺帶動砂輪架沿床身導(dǎo)軌(見機床導(dǎo)軌)作縱向往復(fù)運動，頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床);頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔，行星工作時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)圓周進給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機氣缸體等。）磨削中要丈量內(nèi)孔尺寸時，應(yīng)先在橫向退出砂輪，再在縱向退出工件，不然簡單在孔壁上出現(xiàn)螺旋形痕跡和右端孔口發(fā)生“喇叭形”。

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數(shù)控內(nèi)圓磨床

數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度，是新一代高精度、g效率的生產(chǎn)型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。如何控制自動軸承內(nèi)圓磨床關(guān)鍵零部件的質(zhì)量自動軸承內(nèi)圓磨床，它主要是用在軸承套圈的生產(chǎn)上，是軸承套圈磨超生產(chǎn)線上的核心設(shè)備，它能保證加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。 數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強，操作簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，內(nèi)圓磨床型號，可滿足用戶對多種零件的加工需要。

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數(shù)控內(nèi)圓磨床在國內(nèi)的發(fā)展比較穩(wěn)定，但與國外設(shè)備相比仍有很大的差距，該設(shè)備的發(fā)展關(guān)鍵還有一項至關(guān)重要的技術(shù)，那就是人機界面技術(shù)。人機界面技術(shù)主要為方便儀器儀表操作人員或配有儀器儀表的主設(shè)備、主系統(tǒng)的操作員操作儀器儀表或主設(shè)備、主系統(tǒng)服務(wù)。采用超大規(guī)模的集成電路，再配上多微處理器結(jié)構(gòu)，這樣能夠顯著提高系統(tǒng)對數(shù)據(jù)處理的能力?？煽啃约夹g(shù)，隨著數(shù)控內(nèi)圓磨床和測控系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的日益擴大，可靠性技術(shù)特別是在一些軍事、航空航天、電力、核工業(yè)設(shè)施，大型工程和工業(yè)生產(chǎn)中起到提高戰(zhàn)斗力和維護正常工作的重要作用。