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發(fā)布時(shí)間:2021-01-11 17:08  
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重型鏈板式輸送帶是在鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的兩側(cè)鏈條間加裝板式構(gòu)件,以達(dá)到輸送型態(tài)不規(guī)則的物品,重型鏈板式輸送帶利用固接在牽引鏈上的一系列板條在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機(jī)。重型鏈板式輸送帶由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機(jī)架等部分組成。板條的形式依輸送物料的不同而異。
重型鏈板式輸送帶輸送成件物品時(shí)采用平板條;輸送粒度較大的散狀物料時(shí)采用帶擋邊的搭接板條;輸送粒度較小的物料時(shí)采用帶擋邊的槽形板條。由于適用度非常廣泛,重型鏈板式輸送帶肯定會在各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)大范圍使用。

重型鏈板式輸送帶的用途很廣如食品行業(yè)、蔬菜清洗行業(yè)、貨物裝卸行業(yè)、化工產(chǎn)品行業(yè)等。重型鏈板式輸送帶在使用過程中應(yīng)注意幾點(diǎn),輸送帶上面的產(chǎn)品要均勻,以防載重不均造成跑偏,傳動部位要定時(shí)加油,定期維修延長使用周期。
重型鏈板式輸送帶可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送,也可組成空間輸送線路,輸送線路一般是固定的。重型鏈板式輸送帶輸送能力大,運(yùn)距長,還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作,所以應(yīng)用十分廣泛。
重型鏈板式輸送帶采用鏈輪驅(qū)動,輸送機(jī)上方加冷卻風(fēng)扇可起到降溫的作用,重型鏈板式輸送帶兩側(cè)加裝鏈條中間用穿銷連接,采用鏈輪傳動鏈條從而使鏈板沿鏈條傳送方向而運(yùn)動;適用于物料重量較重且長度較長的輸送形式,重型鏈板式輸送帶用于冷卻、吹干等行業(yè)要求的輸送,也可輸送各種散料、大件物品,用途廣泛。
重型鏈板式輸送帶的特點(diǎn):
(1)、鏈板輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備,但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用于大傾角及垂直90°輸送。
(2)、重型鏈板式輸送帶可用于煤碳、化工、冶金、電力、輕工、糧食、港口等行業(yè),在工作環(huán)境溫度為-15℃~+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5—4.2t/m3的各種散狀物料。
(3)、對于輸送有特殊要求的物料,如:高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)等成份的物料,需采用特殊的輸送帶。
(4)、輸送傾角為0°~90°范圍內(nèi),垂直輸送物料粒度為400mm。

重型鏈板式輸送帶性能:重型鏈板式輸送帶有兩種類型的埋刮板輸送機(jī)過載,一種是連續(xù)過載,另一種是短期或瞬時(shí)過載。有一種情況是不允許的,不可能長時(shí)間持續(xù)下去;第二種情況更復(fù)雜,并且由于某些暫時(shí)性故障而經(jīng)常發(fā)生短期超載。短期超載有兩個(gè)發(fā)展結(jié)果;一個(gè)發(fā)展成連續(xù)超載;另一個(gè)是輸送機(jī)在自我排除后立即恢復(fù)正常工作。也就是說,短期過載并不意味著必須發(fā)生事故,也就是說,這并不意味著埋地刮板輸送機(jī)必須停止工作,這是重型鏈板式輸送帶的重要工作特性之一。但是,過流保護(hù)無法判斷和識別。一旦負(fù)載電流上升到規(guī)定的限制,重型鏈板式輸送帶立即停止工作,這將控制重型鏈板式輸送帶中可能發(fā)生的連續(xù)過載的不利后果。限制轉(zhuǎn)換為良好結(jié)果的可能性。在實(shí)際生產(chǎn)中,過電流保護(hù)經(jīng)常導(dǎo)致許多不必要的停機(jī)時(shí)間,因此不能排除在運(yùn)行期間可以消除刮板鏈的故障。這不理想,不符合重型鏈板式輸送帶的操作特性。
重型鏈板式輸送帶的事故分析:事故發(fā)生后,保護(hù)設(shè)備可能無效。 重型鏈板式輸送帶更大的意外是鏈條壞了。斷鏈有兩種可能性:一種是因?yàn)檫^載,鏈條的工作載荷大于其允許載荷。在這種情況下,過電流保護(hù)可以工作。當(dāng)負(fù)載電流增加時(shí),電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),從而避免斷鏈。另一個(gè)是單個(gè)鏈條的質(zhì)量太差,允許的負(fù)載值不夠,或者銷釘由于開口銷的磨損而斷裂,并且銷釘從鏈孔中釋放,導(dǎo)致“de” - 鏈接“(不是斷鏈)。當(dāng)這種卸載鏈斷裂和脫鏈發(fā)生時(shí),電機(jī)的負(fù)載電流不超過極限值,電機(jī)不會停止旋轉(zhuǎn),鏈條斷開后重型鏈板式輸送帶將繼續(xù)運(yùn)行,導(dǎo)致刮板鏈擠壓殼。一個(gè)重大事故,身體和尾部被拉下來。這種情況在實(shí)際生產(chǎn)中不時(shí)發(fā)生。
