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發(fā)布時(shí)間:2021-06-29 08:06  
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溫度,溫度是影響化學(xué)反應(yīng)速度的一個(gè)重要因素。對(duì)一般化學(xué)反應(yīng),溫度每上升10℃,反應(yīng)速度約增加一倍;對(duì)于油脂氧化速度,溫度也起重要的作用??梢杂糜诓俗延?、棉籽油、花生油、大豆油、米糠油、豬油和牛油等動(dòng)物油脂的精煉。水分:它會(huì)引起和親水物質(zhì)(如磷脂、酶、微生物等)的變質(zhì),加強(qiáng)酶的活性,有利微生物繁殖,導(dǎo)致水解酸敗,增加油脂過(guò)氧化物的生成。
氧氣:自動(dòng)氧化和聚合過(guò)程是油脂與氧氣發(fā)生反應(yīng)的過(guò)程,自動(dòng)氧化和聚合過(guò)程的氧氣吸收量是逐漸增加的。一般情況下,氧氣的濃度越大,氧化速度就越快。脫膠即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹(shù)脂、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、微量金屬等,一般采用水化法、酸煉法或酶法脫膠。在儲(chǔ)存容器中,氧氣的分壓越大,氧化進(jìn)行得越迅速。食用油質(zhì)量好壞直接影響著我們的身體健康,因此,人們對(duì)食用油精煉設(shè)備、食用油加工設(shè)備、油脂精煉設(shè)備等的需求也越老越多,對(duì)加工后的食用油的要求標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高。
水洗洗去殘留于堿煉油中的皂腳與水溶性雜質(zhì)。去除不溶性雜質(zhì)采用沉降、過(guò)濾、離心分離等物理方法。小型精煉設(shè)備的過(guò)濾處理主要包含初步過(guò)濾、加堿中和、油皂分離后的靜置沉淀、水洗、預(yù)脫色、脫色以及在脫臭鍋中脫臭處理等幾步驟。脫臭或物理精煉采用真空汽提原理,脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等。干燥用加熱、真空干燥法,脫除精煉后油中的水分。
過(guò)濾與精濾采用合適的過(guò)濾設(shè)備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除,確保成品油的清晰度。堿煉用或堿液中和法,脫除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性雜質(zhì)和微量金屬。過(guò)濾與精濾采用合適的過(guò)濾設(shè)備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除,確保成品油的清晰度。脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。
黑加侖含有人體所需的18種氨基酸和大量的維生素C、B1、B2以鐵、鈣、鉀、磷、鋅等礦物質(zhì),其中鈣的含量在水果中較多,其維生素的含量高,同時(shí)生物類(lèi)黃酮的含量比較高。黑加侖籽中亞油酸及α-亞麻酸和γ-亞麻酸等不飽和脂肪酸的含量亦較為豐富。工藝流程:主要設(shè)備:離心機(jī)、脫色塔、脫臭塔、葉片過(guò)濾機(jī)、四級(jí)蒸汽噴射泵、水噴射泵。以黑加侖鮮果為原料,通過(guò)不同的生產(chǎn)工藝加工的黑加侖原汁、黑加侖果汁飲料、黑加侖果醬等系列產(chǎn)品,具有原汁、原味、原色、營(yíng)養(yǎng)萬(wàn)分豐富之特點(diǎn)。