穩(wěn)定土拌和站在提升運(yùn)送方面有哪些不同

1、首當(dāng)其沖的便是水平款式，這在平時(shí)的使用中還是比較普及的，但是在整個(gè)的使用中相對(duì)來說還是比較復(fù)雜的，一般材質(zhì)都要經(jīng)過2次的提升，且是面對(duì)這個(gè)，該種穩(wěn)定土拌和站相較于其他還是比較啰嗦的，但是有點(diǎn)也是存在的，那便是整個(gè)的結(jié)構(gòu)是簡(jiǎn)約的，加入的資本是相比是少的。最后穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)，更嚴(yán)禁將手、腳放在閘門等處，萬一出現(xiàn)緊急情況，要及時(shí)進(jìn)行處理。

2、其次，當(dāng)面對(duì)垂直類型的裝備來講，相較于前者，似乎又簡(jiǎn)單了許多，尤其是在環(huán)節(jié)方面，更是大大的降低了工時(shí)，相較于其他，該種穩(wěn)定土拌和站整體的效果來說是比較速度的，但是就是在架構(gòu)方面復(fù)雜了些。

3、最后壓軸的便是移動(dòng)類型的裝備，對(duì)于它來講，在整個(gè)操作中整個(gè)的繁雜程度是比較小的，更是能夠通過該種穩(wěn)定土拌和站減少傳送的距離。

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機(jī)時(shí)要時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無異響；

穩(wěn)定土拌和站崗位職責(zé)之技術(shù)主管職責(zé)

一、執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實(shí)施項(xiàng)目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計(jì)劃。

二、在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)穩(wěn)定土拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測(cè)和試驗(yàn)控制，組織編制竣工資料和竣工驗(yàn)交工作。

穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高．超長(zhǎng)攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工。穩(wěn)定土拌和機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。

  該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

  1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。

  2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。

  3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。

  4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。

  5、儲(chǔ)料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

  6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。