焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔渣后面。電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；對(duì)焊口進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查的主要內(nèi)容包括：焊縫的平直度偏差、寬度及余高的檢查；表面裂紋檢查；咬邊檢查；角焊縫高度與尺寸檢查；

收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。鋼結(jié)構(gòu)電弧焊 焊接安全環(huán)保措施：電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。?選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，

若焊縫處在接頭的箭頭側(cè)，則基本符號(hào)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的實(shí)線側(cè);若焊縫處在接頭的非箭頭側(cè)，則基本符號(hào)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)。對(duì)焊接產(chǎn)品的母材和焊接材料的核實(shí)，母材與焊絲是否相匹配，對(duì)保護(hù)氣體純度進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)對(duì)焊接造成惡劣影響的銹層、灰塵、水汽等清除干凈，并將結(jié)果記錄焊接記錄中。鋼結(jié)構(gòu)電弧焊 焊接安全環(huán)保措施：電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。