中文曰韩无码上欢|熟妇熟女一区二区视频在线播放|加勒比成人观看日韩无码网|911欧美久久911|AVAV一区二区三区|亚洲高清有码视频|亚洲日韩超碰亚洲A在线视频|日本高清不卡一二三区|1级毛片大全特黄片|亚洲BT视频在线观看

您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!

龍華新區(qū)COB邦定加工定制承諾守信 dip后焊加工廠家

發(fā)布時(shí)間:2021-07-13 16:07  

【廣告】









DIP插件加工工藝流程注意事項(xiàng)

DIP插件加工后焊是SMT貼片加工之后的一道工序(特殊個(gè)例除外:只有插件的PCB板),其加工流程如下:

1、對(duì)元器件進(jìn)行預(yù)加工

預(yù)加工車(chē)間工作人員根據(jù)BOM物料清單到物料處領(lǐng)取物料,認(rèn)真核對(duì)物料型號(hào)、規(guī)格,簽字,根據(jù)樣板進(jìn)行生產(chǎn)前預(yù)加工,利用自動(dòng)散裝電容剪腳機(jī)、電晶體自動(dòng)機(jī)、全自動(dòng)帶式機(jī)等設(shè)備進(jìn)行加工;

要求:

①成形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣,公差小于5%;

②元器件引腳伸出至PCB焊盤(pán)的距離不要太大;

③如果客戶提出要求,零件則需要進(jìn)行成型,以提供機(jī)械支撐,防止焊盤(pán)翹起。

2、貼高溫膠紙,進(jìn)板→貼高溫膠紙,對(duì)鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進(jìn)行封堵;

3、DIP插件加工工作人員需帶靜電環(huán),防止發(fā)生靜電,根據(jù)元器件BOM清單及元器件位號(hào)圖進(jìn)行插件,插件時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真,不能差錯(cuò)、插漏;

4、對(duì)于插裝好的元器件,要進(jìn)行檢查,主要檢查元器件是否插錯(cuò)、漏插;

5、對(duì)于插件無(wú)問(wèn)題的PCB板,下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接,通過(guò)波峰焊機(jī)進(jìn)行自動(dòng)焊接處理、牢固元器件;



DIP后焊不良-漏焊

1,漏焊造成原因:

1)助焊劑發(fā)泡不均勻,泡沫顆粒太大。

2)助焊劑未能完全活化。

3)零件設(shè)計(jì)過(guò)于密集,導(dǎo)致錫波陰影效應(yīng)。

4)PWB變形。

5)錫波過(guò)低或有攪流現(xiàn)象。

6)零件腳受污染。

7)PWB氧化、受污染或防焊漆沾附。

8)過(guò)爐速度太快,焊錫時(shí)間太短。

2,漏焊短路補(bǔ)救措施:

1)調(diào)整助焊劑發(fā)泡槽氣壓及定時(shí)清洗。

2)調(diào)整預(yù)熱溫度與過(guò)爐速度之搭配。

3)PWB Layout設(shè)計(jì)加開(kāi)氣孔。

4)調(diào)整框架位置。

5)錫波加高或清除錫渣及定期清理錫爐。

6)更換零件或增加浸錫時(shí)間。

7)去廚防焊油墨或更換PWB。

8)調(diào)整過(guò)爐速度。



如何區(qū)分 SIP 元件和 DIP 元件?現(xiàn)在后焊加工的量比較少,而且客人一般提的單價(jià)減去設(shè)備磨損跟其它支出剩下的都很少了,在者,作業(yè)員的薪水眼看是越來(lái)越高,能在DIP上賺的錢(qián)很難了。 答:SIP 是單列直插元件,DIP 是雙列直插元件。 2. 貼片電阻電容的料盤(pán)上的封裝信息是公制還是英制? (不是很多人知道) 答:是公制 3. 他們的對(duì)應(yīng)關(guān)系是怎樣的?(不是很多人知道) 答:SMD 貼片元件的封裝尺寸: 公制:3216——2012——1608——1005——0603——0402(料盤(pán)標(biāo)識(shí)) 英制:1206——08

05——0603——0402——0201——01005(BOM 標(biāo)識(shí)) 注:點(diǎn)料時(shí)看上面的公制 4. 三星電容中的電壓值 A 字母表示電壓是多少? 答:25V 5. 貼片電阻中的精密度 5%和 1%分別用什么字母表示?(必問(wèn)必知道的) 答:電阻的精密度 5%用 J 表示,1%用 F 表示。表面貼裝技術(shù)SMT表面安裝技術(shù),英文稱(chēng)之為“SurfaceMountTechnology”,簡(jiǎn)稱(chēng)SMT,它是將表面貼裝元器件貼、焊到印制電路板表面規(guī)定位置上的電路裝聯(lián)技術(shù),所用的負(fù)責(zé)制電路板無(wú)無(wú)原則鉆孔。



1、SMT加工的溫度控制精度:應(yīng)達(dá)到±0.1~0.2℃。

2、SMT貼片加工打樣的回流焊?jìng)鬏攷M向溫差:傳統(tǒng)要求±5℃以下,無(wú)鉛焊接要求±2℃以下。

3、溫度曲線測(cè)試功能:如果smt加工設(shè)備無(wú)此配置,應(yīng)外購(gòu)溫度曲線收集器

4、SMT的回流焊高加熱溫度:無(wú)鉛焊料或金屬基板,應(yīng)選擇350~400℃

5、加熱區(qū)數(shù)量和長(zhǎng)度:加熱區(qū)長(zhǎng)度越長(zhǎng)、加熱區(qū)數(shù)量越多,越容易調(diào)整和控制溫度曲線,無(wú)鉛焊接應(yīng)選擇7溫區(qū)以上。

6、PCBA加工的回流焊?jìng)魉蛶挾?應(yīng)根據(jù)大和小PCB尺寸確定。

7、PCBA代工代料的冷卻效率:應(yīng)根據(jù)pcba產(chǎn)品的復(fù)雜程度和可靠性要求來(lái)確定,復(fù)雜和高可靠要求的產(chǎn)品,應(yīng)選擇高冷卻效率。