機床用過都會有使用痕跡，但是拋光后的導軌是相當亮的，拋光不小心易使導軌出現(xiàn)小小的痕跡，此痕跡就說明導軌被加工過。推算機床大概使用年限，如果超過10年以上的機床，推薦不要購買，因為可能毛病太多、不可靠。

數(shù)控機床是在電子計算機發(fā)明之后，運用數(shù)字控制原理，將加工程序、要求和更換刀具的操作數(shù)碼和文字碼作為信息進行存貯，并按其發(fā)出的指令控制機床，按既定的要求進行加工的新式機床。

評價機床技術性能的指標終可歸結為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質量和機床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時間和輔助時間，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標一方面取決于機床的靜態(tài)特性，如靜態(tài)幾何精度和剛度；而另一方面與機床的動態(tài)特性，如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關系更大。

專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。

對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機床，并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。

柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應多品種生產(chǎn)。

要對數(shù)控車床，數(shù)控銑床以及加工中心等進行每年一次的查看，關于頻頻加快的機床，比如沖床工藝，要進行兩個月一次的查看。數(shù)控體系編程、操作以及維修人員要嚴格遵守數(shù)控機床操作規(guī)程，嚴格按照機床和體系運用說明書來進行操作，盡量避免由于操作不妥使數(shù)控機床呈現(xiàn)電氣故障。

由于各類機床自身工作特點和結構形式各不相同，對所用夾具的結構也相應地提出了不同的要求。按所使用的機床不同，夾具又可分為：車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。