羅茨風機突然停電時的應對方法：

　　從風機的構造來講，羅茨風機與鼓風機是有所不同的，它是不可以在正常運作的情況下，突然反轉的，這會給出風口的地方帶來壓力，正方向的慣性與出口反壓會令風機反轉，可能會讓齒輪和聯軸器被打爛，當嚴重時連整個風機都會出現問題。無論是二葉還是三葉的風機，好辦法就是裝止回閥，阻止反轉，并令止回閥是安全閉合的就行了。

　　像羅茨風機突然停電所出現的跳車、轉子等情況，只需在出風口的地方安逆止閥就行，這樣就不會對風機本身產生影響。但有一點需要大家注意，本來這風機就能反轉，但必須正常停止風機后再啟動方可。

 三葉羅茨風機兩個轉子之間發(fā)生摩擦和碰撞是風機常見的故障。在運轉過程中，如能聽到明顯的撞擊聲，用手觸摸機殼能感到有輕微的震動時，應立即停車檢查。

  首先不要急于拆卸機體，應對三葉羅茨風機進行各方面檢查。用手觸摸各部軸承外殼和機體前后外殼溫度是否正常；用手或工具轉動聯軸器進行盤車，檢查風機轉動是否靈活。

  如果三葉羅茨風機機體各處溫度正常，而盤車時有時輕時重的感覺，有“蹩勁”現象，即可確定為兩轉子碰撞。此時打開羅茨風機上殼，就會觀察到轉子表面有碰撞痕跡，比如轉子的一側表面發(fā)亮，有麻點。

水泥廠機立窯煅燒水泥時需要引風，一般采用羅茨風機作引風機。根據有關水泥廠的數據統(tǒng)計，羅茨風機的電耗要占煅燒所耗用電能的60%左右。隨著近幾年電價的上調，電費在水泥成本中所占的比例在高，風機節(jié)能的意義很大。但是在水泥煅燒的過程中，根據工況隨時要通過放風閥或回風閥來調節(jié)風機的過剩風量，從而造成了電能的嚴重浪費。由于水泥廠所處的環(huán)境惡劣，灰塵大，采用其他調速方式存在著很多的問題，如電磁滑差調速維修量大、需更換電機、功率因數低、對恒轉矩負載節(jié)能效果差，繞線式電機串級調速維修量大、需更換電機、功率因數低，調速型液力耦合器調速需基礎處理、功率因數低、對恒轉矩負載節(jié)能效果差。在對某水泥廠羅茨風機的變頻調速改造中，通過對傳統(tǒng)方式調節(jié)與變頻方式調節(jié)的測量數據的分析與擬合，所得出的節(jié)能計算公式的計算結果與實測非常接近。煤氣輸送使用的羅茨風機是焦化廠的心臟，它的作用是將焦爐產生的煤氣向儲氣罐中輸送，并保持一定的焦爐膛壓。采用這一措施后，管道入風口的負壓與出風口的正壓均有所下降。因此，羅茨風機為容積加轉式鼓風機，其運行特性與離心風機有著顯著的區(qū)別，由于這一特點，羅茨風機負載應按恒轉矩負載考慮。為了達到好的節(jié)能效果，羅茨風機宜采用變頻調速方式調節(jié)風量，尤其風機的壓力調節(jié)范圍較大時，采用變頻調速方式可取得顯著的節(jié)能效果。

　羅茨鼓風機羅茨風機是兩個相同轉子形成的一種壓縮機械，轉子的軸線互相平行，轉子中的葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板留有微小的間隙，避免相互接觸，構成進氣腔與排氣腔互相隔絕，借助兩轉子反向旋轉，將體內氣體由進氣腔送至排氣腔，達到鼓風的作用。由于葉輪之間、葉輪與機殼、葉輪與墻板均存在很小的間隙，所以運行時不需要往氣缸內注潤滑油，也不需要油氣分離器　輔助設備。由于不存在轉子之間的機械摩擦，因此具有機械效率gao，整體發(fā)熱　少，使用壽命長等優(yōu)點。羅茨風機是比較精密的設備，平時保養(yǎng)要注意入口過濾器的清掃和更換，室內空氣的干凈與暢通，潤滑要保證?！×_茨風機是容積式風機。其風量隨轉速的增減而增減、風壓與電流相關。即流量受背壓影響小。返料閥正是利用了羅茨風機的這個特點實現了松動風的定流　量調節(jié)。在運行時注意風機的排風壓力應在標牌數值以下，以免損壞其內部的　壓力部件。