燒結(jié)磚堆放原則

      燒結(jié)磚擁有著抗壓性高、強度大、吸水率低的特性，許多工程都會大量地采購它，如何堆放它成為了工廠負責人的應該關(guān)注的問題。小編認為燒結(jié)磚的堆放主要有以下幾個原則。

　　一、為了方便施工，應按照工程的施工順序，把先施工部位的燒結(jié)磚盡量靠近運輸線路堆放。

　　二、為了保證燒結(jié)磚的搬運安全、順利地進行，入行道不小于600mm，運輸?shù)罏?000 ～3000mm，燒結(jié)磚磚垛與墻的距離不小于500mm。

　　三、燒結(jié)磚有不同的種類和用處，堆放之前應該仔細標明磚種、磚號、主要尺寸及使用部位。

　　四、這是一個很重要的，按燒結(jié)磚的成分、規(guī)格及尺寸分別堆放，不然一搞混了就很難找到了。

　　燒結(jié)磚堆放的原則主要就是以上四點，為了工程的順利進行，無論是工程管理者還是施工人員，都要細心注意這個問題。

煤矸石燒結(jié)多孔磚規(guī)格的耐磨度介紹

      耐磨度是判斷煤矸石燒結(jié)多孔磚規(guī)格質(zhì)量的一個重要標準，它表明磚容易磨損的程度。由于該磚本身就是供人的，耐磨度不夠的話，磚表層很容易出現(xiàn)坑狀或顆粒狀的磨損，雖然不會使磚斷裂，但其美觀度卻收到了嚴重的影響。那么，該磚的耐磨度如何呢？如果煤矸石燒結(jié)多孔磚規(guī)格表面不小心弄上污跡，我們可以按照上述方法將這些污跡及時擦干凈，這樣才能保持磚表面潔凈，和以往一樣的美觀。下面就由新甫新型建材給大家好好介紹一下吧！

　　煤矸石燒結(jié)多孔磚規(guī)格的耐磨度與燒結(jié)溫度有著直接的聯(lián)系，一般來說，隨著燒結(jié)溫度的升高，磚的彈性模量會增加，耐磨度會有所降低，當溫度升高，達到彈性模量的da值后，隨彈性模量的降低，耐磨度反而有所提高。如燒結(jié)磚在1200～1350℃時，其耐磨度甚至優(yōu)于常溫情況下的耐磨度，當溫度進一步提高，達1400℃以上時，由于煤矸石燒結(jié)多孔磚規(guī)格中的液相黏度急劇降低，耐磨度隨之降低。煤矸石熱值一般要求控制在400~450大卡，夏季稍低，冬季稍高。

　　根據(jù)耐磨度的不同，燒結(jié)磚可以分為5種，Ⅰ度耐磨損率di，一般用于展示、墻面及活動的地方；Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的磚，主要用于浴室、臥室等沒有硬摩擦的環(huán)境中；特別是在燒結(jié)帶，由于隧道窯吊頂板強度在1000℃左右時強度很低，而窯內(nèi)溫度不穩(wěn)定會造成吊頂板周而復始的膨脹收縮，使其強度遭受嚴重破壞。Ⅲ度耐磨度適中，主要用于活動量較大的場所； Ⅳ度耐磨度較高，多用于豪華住宅的門廳、走廊以及公共場所；Ⅴ度具有超耐磨度，一般用于非家庭環(huán)境中，如機場、車站等。

煤矸石加工工藝

煤矸石的加工分為顎式破碎機的粗碎、反擊式破碎機或圓錐式破碎機的中細碎和制砂機的制砂整xing三個階段。

一階段：粗碎

大塊煤矸石經(jīng)料倉由振動給料機均勻喂料，輸送到顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的煤矸石經(jīng)振動篩篩分后，由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機或圓錐破碎機進行中細碎。二階段：中細碎輸送到反擊破/圓錐破中的煤矸石經(jīng)過中細碎后，利用圓振篩進行篩分，較大顆粒的煤矸石返送到反擊破/圓錐破再次破碎。該磚是采用真空硬塑成型的，成型過程中若真空擠出機的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機口磨損度不斷發(fā)生變化，燒結(jié)磚的尺寸就會出現(xiàn)偏差。

三階段：制砂

將破碎后的煤矸石送入制砂機進行進一步破碎整xing，如需潔凈的煤矸石，可送入洗砂機清洗。

四階段：包裝

對烘干后的成品煤矸石進行包裝貯存。