光學檢測設備可獨立渦流使用，多個不良出口，可將尺寸不良和材質(zhì)硬度不良分開;每分鐘00-1200個。篩選機對于產(chǎn)品批量比較多，且光學檢測具有速度快，準去率高等特點，所以可提高檢測效率，為廣大廠商節(jié)約成本。CCD光學篩選機是一種相對成熟標準化的自動化全檢設備，一般選用的檢測機臺有玻璃轉(zhuǎn)盤式、分度轉(zhuǎn)盤式等可根據(jù)螺帽形狀的不同以及檢測要求的不同靈活選用合適的設備。

共享性

緊固件，加工件樣式千百種，大小更是。 業(yè)者在選擇自動篩選機時，包括零件的樣式以及共享性也是很大的考慮。有些篩選機只能適用于一種產(chǎn)品，甚至只能適用于單一尺寸，如此便無法將業(yè)者的投資發(fā)揮，亦無法達到取代人力檢測，節(jié)省成本的主要目的。對有多樣產(chǎn)品的業(yè)者來說在成本支出上更是一大負擔。

售后服務及光學軟件

除了一般常面臨到機臺客服問題以外，更需注意硬件保固及軟件更新能力。特別是技術門坎較高的軟件上，特別容易發(fā)生此問題。 多數(shù)廠家外包給其他廠商，在往后的處理速度上或更新時效性往往求助無門。業(yè)者在選購篩選機上務必多了解這方面所衍伸出來的問題。

 整體性

篩選機在光學需求上須一定考慮外，機構(gòu)設計的構(gòu)造上也相當重要。送料順暢與否以及檢測完成后良品的運送與不良品排除是否確實也占了選購機臺很大因素。

隨著我國近兩年工業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)用工越來越難，大幅上升的人力成本和競爭越來越激烈的市場環(huán)境促使制造業(yè)公司不得不考慮降低生產(chǎn)成本。用自動化檢測設備代替人工是選擇。為常用的就是光學影像篩選設備也就是機器視覺檢測設備。

機器視覺智能檢測系統(tǒng) 應用表面缺陷檢測系統(tǒng)，提高了檢測的準確度和效率。那么，在進行產(chǎn)品表面檢測之前，有幾個步驟需要注意。

首先，光學檢測要利用圖像采集系統(tǒng)對圖像表面的紋理圖像進行采集分析；

第二，對采集過來的圖像進行一步步分割處理，使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進行分類；

第三，在以上分類區(qū)域中進一步分析劃痕的目標區(qū)域，使得范圍更加的準確和。

通過以上的三步處理之后，產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進一步確認，這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。