破碎機的維護保養(yǎng)

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查。

1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：

（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

移動破碎機檢查與處理

1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當。

2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。

4，清掃清凈機頭，電動機，減速器附近的煤、矸石、雜物。

5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適。

6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。

7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠。

8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。

9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

10、要保證破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，不變形不失效、安全可靠。

11、轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

破碎機潤滑油的注入量

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破碎機潤滑油的注入量

動顎是主要的運轉(zhuǎn)部件，軸承的油量要適合，既不能過少也不能過多，當動顎軸承由于缺乏潤滑油造成的軸承無油，摩擦現(xiàn)象加劇導(dǎo)致動顎溫度隨之升高，或者是軸承上注入的潤滑油量過大，也會造成潤滑工作失效，軸承的摩擦大造成動顎溫度異常升高。

潤滑油的質(zhì)量

潤滑油孔被粉塵等阻塞，添加了潤滑油當油量不能進入需要潤滑的部位，因此要保證顎式破碎機有良好的潤滑狀態(tài)。除了使用專業(yè)的潤滑油，及時的加油，還有要經(jīng)常清洗軸承表面，保證有油孔的暢通，不能有阻塞現(xiàn)象，導(dǎo)致油進不去。

森泉機械為您介紹移動顎式破碎機結(jié)構(gòu)與原理

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移動顎式破碎機結(jié)構(gòu)主要由機體、偏心軸、連桿、靜顎板、動顎板、調(diào)節(jié)機構(gòu)、手輪、橫桿等組成。機體由鑄鐵制成，上部有支承偏心軸的孔，前壁裝有固定顎板，反壁裝有調(diào)節(jié)螺桿等裝置，兩側(cè)均裝有襯板。偏心軸兩側(cè)的圓錐滾子軸承支撐于機體上，兩端安裝皮帶輪及飛輪，中間的兩圓錐滾子軸承與連桿連接。連桿是由球墨鑄鐵制成，上面裝有活動顎板，下面的凹槽作調(diào)節(jié)機構(gòu)的支撐點。

顎式破碎機工作原理：顎式破碎機工作時，電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動顎周期地靠近、離開靜顎，從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。