寧波宗興環(huán)?？萍加邢薰?-車間鍍鋅矩形風(fēng)管生產(chǎn)--共板風(fēng)管；

設(shè)計(jì)無要求時，機(jī)械風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合下列要求:

風(fēng)管支吊架的形式、材料、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改。

開孔必須使用臺鉆或手電鉆，不得使用氧火焰開孔。

支吊架的焊接應(yīng)整齊美觀，保證焊透和焊接勞動力，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。

井架圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，線頭不宜超過支架低點(diǎn)，以免妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ?

風(fēng)管和吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行除銹和涂漆。埋入混凝土中的部件不得涂漆。

共板法蘭管道法蘭的4個法蘭角連接必須用玻璃膠密封防止泄漏，連接咬口離法蘭角向下80mm的場所必須用玻璃膠密封防止泄漏，密封膠必須設(shè)置在管道的正壓側(cè)。管道安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

(1)管道安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外垃圾，進(jìn)行清潔和保護(hù)的管道安裝位置、高度、方向，符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場管道接口的配置，不得縮小有效截面

(2)管道與磚、混凝土管道的連接口應(yīng)沿氣流方向插入，采取密封措施。管道從屋頂出來置防雨裝置

(3)管道連接處應(yīng)完全無缺損，表面平整，無明顯扭曲

(4)插入式管道周圍的間隙必須一致，沒有明顯的彎曲和的內(nèi)涂的密封膠必須完全，外粘的密封膠必須牢固，完全沒有缺損。

質(zhì)量要求。

1、本工法按通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范GB50243-2002執(zhí)行。

2、管道通過需要關(guān)閉的防火、防爆墻壁和地板時，應(yīng)設(shè)置埋入管和防護(hù)套，鋼板厚度不得小于1.6mm。管道與防護(hù)套之間，應(yīng)用不燃、對人體無害的柔性材料堵塞。管道縫緊，寬度均勻，無孔、半咬口、膨脹等缺陷。

3、管道法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。管道內(nèi)嚴(yán)禁通過其他管道的輸送容燒、容易的氣體和設(shè)置在容燒、容易環(huán)境中的管道系統(tǒng)需要良好的接地，通過生活區(qū)和其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)格，不得設(shè)置接口的室外立管的固定拉索不得拉在避雷針和避雷網(wǎng)上。

寧波宗興環(huán)?？萍加邢薰?-車間鍍鋅矩形風(fēng)管生產(chǎn)--共板風(fēng)管；

共板法蘭風(fēng)管工程整個施工過程80%的工作量由工廠機(jī)械設(shè)備按工藝流程(包括刮落料、成型、拼縫拼角、密封處理、清洗處理、風(fēng)管吊架和吊桿制作)進(jìn)行加工。施工現(xiàn)場只剩下風(fēng)管連接和吊裝工作，現(xiàn)場施工工具安裝簡單方便。與普通角鋼法蘭風(fēng)管相比，整個系統(tǒng)重量輕、安裝方便、省時省力、節(jié)省材料。該工藝可縮短工期，節(jié)約成本。

1.型鋼法蘭的制造步驟:

1)下料；2)打孔；3)焊接；4)鉆螺絲孔；5)油漆防腐。

采用上述工藝制造的法蘭仍然存在互換性差的問題，出現(xiàn)以下現(xiàn)象:

法蘭面不平整。旋轉(zhuǎn)180度后，矩形法蘭與同規(guī)格法蘭螺孔不重合，內(nèi)緣或兩條對角線尺寸不等于或超過允許偏差，影響施工現(xiàn)場風(fēng)管組件的正常組裝。通風(fēng)管偏差小，造成安裝過程中不必要的修改和穿孔；偏差過大造成返工和浪費(fèi)。