?永磁除鐵器和電磁除鐵器相比較

永磁除鐵器是采用特殊磁性材料制成，通過(guò)充磁機(jī)磁化，表面包裹不銹鋼，可根據(jù)需求設(shè)計(jì)不同尺寸、形狀，磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)2000~15000GS。比較常見(jiàn)的磁性材料有釹鐵硼、釤鈷、鋁鎳鈷、鐵氧體，在價(jià)格、磁力、耐高溫方面各具不同，其中釹鐵硼是目前世界上磁力蕞強(qiáng)大的永磁體。針對(duì)不同的工序，使用到的除鐵器類(lèi)型有干法抽屜式、干法旋轉(zhuǎn)式、濕法管道式。

電磁除鐵器電磁除鐵機(jī)主要由勵(lì)磁線圈、篩網(wǎng)、冷卻、振動(dòng)系統(tǒng)組成，當(dāng)通入電流后，勵(lì)磁線圈中心部產(chǎn)生磁極而磁化不銹鋼篩網(wǎng)，磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)10000~30000GS。篩網(wǎng)類(lèi)型有條形、網(wǎng)狀之分，網(wǎng)狀篩網(wǎng)具有更大的除磁接觸面積，但會(huì)降低下料速度，對(duì)于干法除磁易造成堵料；條形篩網(wǎng)可按照不同的角度進(jìn)行搭配，90°~180°，或螺旋排列。針對(duì)不同的工序，使用到的除鐵器類(lèi)型有干法電磁除鐵機(jī)、濕法電磁除鐵機(jī)，

電磁除鐵器的效果不及預(yù)期。 這種情況的原因多種多樣。 機(jī)器本身的質(zhì)量，決定著除鐵器在生活中的生產(chǎn)過(guò)程中除鐵效果的兩個(gè)主要因素。 首先是除鐵器本身的磁場(chǎng)強(qiáng)度。 其次，現(xiàn)場(chǎng)使用正確的設(shè)備方法。 除鐵劑的懸浮液越低，除鐵效果越好，除鐵材料越薄越好，除鐵效果越好。 除鐵器的磁場(chǎng)強(qiáng)度越高，除鐵效果越好。 如果找到合適的偏轉(zhuǎn)裝置，則使用正確的起重鐵拆卸器，懸掛高度越低越好，而不會(huì)影響皮帶的正常運(yùn)行。

電磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)：

1、采用焊接全密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部以電工樹(shù)脂澆注，從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強(qiáng)、散熱效果高等優(yōu)點(diǎn)。 　

2、在保證磁場(chǎng)吸力性能(主要是IN)的前提下，增加了線圈匝數(shù)，降低了電流密度，從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內(nèi)，延長(zhǎng)了除鐵器使用壽命。 　

3、控制系統(tǒng)采用變壓器控制系統(tǒng)，能更好的控制磁力及延長(zhǎng)電磁除鐵器的使用壽命。

除鐵器在回收塑料市場(chǎng)上有著自己的技術(shù)需求，其主要是二大分選上的一般要求，那么除鐵器在回收塑料市場(chǎng)上的需求有哪些呢?

1、技術(shù)必須清除塑料中的金屬

也就是技術(shù)上剔除塑料之中蘊(yùn)含的金屬，對(duì)不同顏色塑料必須分類(lèi)，對(duì)不同種類(lèi)的塑料進(jìn)行鑒別。對(duì)這3種應(yīng)用也必須實(shí)施相應(yīng)的檢測(cè)技術(shù)，這樣才可以滿(mǎn)足技術(shù)上的需求。

2、其技術(shù)原理

除鐵器上的回收分選系統(tǒng)一般都是利用電磁感應(yīng)式檢測(cè)儀。技術(shù)原理就是通電后，線圈出現(xiàn)磁場(chǎng)，而有金屬進(jìn)入之后，其磁場(chǎng)就會(huì)出現(xiàn)變化，進(jìn)而分揀其中的金屬。

除鐵器設(shè)備的動(dòng)力是需要通過(guò)電力來(lái)產(chǎn)生磁力的，磁性是比較強(qiáng)的，但是保證電壓和電力充分能立馬快速的完成作業(yè)。除鐵器在現(xiàn)場(chǎng)使用的時(shí)候，電磁除鐵器就經(jīng)常會(huì)有不勵(lì)磁的現(xiàn)象，困擾著很多的用戶(hù)。只要出現(xiàn)這樣怎么去解決，只要去檢查二極管和保險(xiǎn)絲等方面就可以。

主要就是要檢查主回路接觸器是不是有問(wèn)題，控制回路的保險(xiǎn)是不是有損。包括二極管是不是也完好無(wú)損，使用萬(wàn)用表檢測(cè)一下每個(gè)二極管是不是管正和反向電阻，對(duì)比分析后判斷二極管是不是沒(méi)有損壞跡象。保險(xiǎn)有沒(méi)有燒毀算壞，在保證且切斷電路器是不是在工作，除鐵器是不是在正常工作。