花崗巖小石子進入制砂機內(nèi)進行制沙加工

工藝流程：1、振動給料機將花崗巖原料輸送到顎式破碎機，進行粗碎作業(yè)。2、經(jīng)過粗碎后的花崗巖碎石進入圓錐破碎機進行細碎，采用振動篩進行篩分作業(yè)，將合格的物料流入下道工序，不合格的物料返回圓錐破碎機內(nèi)繼續(xù)破碎。3、經(jīng)過細碎后的花崗巖小石子進入制砂機內(nèi)進行制沙加工，合格的砂石再經(jīng)過洗砂機清洗，由輸送機輸送到成品倉。 生產(chǎn)優(yōu)勢：1、該生產(chǎn)線的布局設(shè)計合理，占地面積較小，運行平穩(wěn)性好。2、整體投資小，收益高，運行成本比較低。3、操作簡單。4、保養(yǎng)維護簡單，成本低，后期擴展性強。 石料生產(chǎn)線在生產(chǎn)石料的過程當中多多少少都會用到不同的設(shè)備，從現(xiàn)有的情況來看石料生產(chǎn)線都會用到哪些設(shè)備呢？ 一、粗碎設(shè)備 石料生產(chǎn)線在進行實際生產(chǎn)的過程當中會用到這種設(shè)備，這種設(shè)備有破碎機或者是其他的一些破碎設(shè)備，因為材料需要都是通過制作的時候來進行破碎的，而且顆粒也是均勻的。 二、制砂設(shè)備 石料生產(chǎn)線的制砂設(shè)備會影響到產(chǎn)品的展示效果，建議大家在進行實際制作的過程當中能夠使用不同的設(shè)備，通常來說根據(jù)材料的硬度或者是堵塞的程度和密度來進行選擇，選擇不同的粉碎原理能夠讓產(chǎn)品均勻。皮帶輸送機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場生產(chǎn)條件的制約無法清除，但是要針對皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)性能特點在轉(zhuǎn)角處加上給料溜槽和除塵罩以及噴霧裝置，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以消除和減少皮帶機的揚塵。 三、洗砂設(shè)備 一般情況下這些石料生產(chǎn)線上的洗砂設(shè)備，在選擇的過程當中要考慮到均勻的放在洗砂機里面，這樣才能起到清洗沙子的作用，而且重要的就是在實際進行作業(yè)的時候要保證潔凈。

機制砂生產(chǎn)線自動化程度高

機制砂生產(chǎn)線優(yōu)勢： 產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良、等級高，呈立方體狀，針、片狀成品含量低，成品整體等級高，符合于高標準建設(shè)要求。適用范圍廣（原料來源廣），克服傳統(tǒng)制砂設(shè)備只能破碎軟物料的缺點，也能破碎金剛砂、鐵礦石等硬脆原料。產(chǎn)量大且批量確保成品品質(zhì)，機械化程度高，可批量生產(chǎn)品質(zhì)統(tǒng)一的機制砂，更易于把控機制砂成品品質(zhì)，確保工程質(zhì)量。資源化前景廣闊，利用各種廢棄資源，分選、加工尾礦成人工砂石，既解決了環(huán)境污染還提高自然資源利用率。 為每一位客戶量身定做，科學(xué)選配設(shè)備，保證機制砂生產(chǎn)線合理實惠，運行平穩(wěn)，，我們設(shè)計的機制砂生產(chǎn)線自動化程度高，設(shè)計合理，實用性強，投資回收期短。 生產(chǎn)線介紹： 機制砂生產(chǎn)線不僅能為高速公路、鐵路、高層建筑、市政工程、水電大壩建設(shè)、港口碼頭、混凝土攪拌站等提供砂石骨料，而且越來越成為金屬礦石破碎、石英砂生產(chǎn)、鋼渣處理等領(lǐng)域的主流生產(chǎn)設(shè)備，成為機制砂行業(yè)和石料領(lǐng)域的核心。 工藝流程： 物料進顎式破碎機進行初步破碎，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送到圓錐破碎機進行進一步破碎，然后細碎后的砂巖進振動篩篩分出兩種砂石，滿足制砂機進料粒度的進制砂機制砂，另一部分料返回再進細破。進制砂機的物料一部分制成砂，經(jīng)洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎，產(chǎn)出符合要求的各種機制砂。 沙石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，也稱砂石料生產(chǎn)線，相當于石料生產(chǎn)線和砂石生產(chǎn)線的結(jié)合。設(shè)備的軸承也要在日常生產(chǎn)過程中多觀察，看看有沒有過熱現(xiàn)象出現(xiàn)，如果有，及時排查原因，加油。砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標準，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。在筑路、建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料共有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足需要石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。

砂石料生產(chǎn)線利用機械的方式生產(chǎn)出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類，分類不同，生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。主要設(shè)備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩到成品石子。而生產(chǎn)人工砂石對于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量不夠好，則產(chǎn)能不能提高，生產(chǎn)能力不達標，那就完全滿足不了高強度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。 石料生產(chǎn)線基本流程介紹：大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。 砂石生產(chǎn)線又分為石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線，一個好的生產(chǎn)線可以節(jié)約成本，提高廠家的生產(chǎn)率，增加收益。由于很多高層建筑和其他的工程領(lǐng)域都不能夠使用天然砂，所以，砂石生產(chǎn)線制砂設(shè)備發(fā)揮著不可替代的作用。生產(chǎn)中的沙子和礫石，砂區(qū)所選擇的路線有一個對設(shè)備和生產(chǎn)全系列的直接影響。因此，要選擇一個良好的集砂生產(chǎn)線，沙區(qū)是關(guān)鍵。對于什么原料抉擇什么樣的制砂機 產(chǎn)量,肯定要依據(jù)本人的實踐產(chǎn)量配置合理的制造線,不要需求產(chǎn)量大,卻配置一條小型的制造線。

根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。所以說大家在以后的意識中要對砂石生產(chǎn)線形成一個正確的認識,在生產(chǎn)工作中它起著全局把控的作用,對于砂石生產(chǎn)有著決定性的作用。     通常，砂石生產(chǎn)線的擴建需要為其增設(shè)：給料機、主機設(shè)備、振動篩、輸送設(shè)備等，務(wù)必要針對實際生產(chǎn)狀況做好選型配置。藝設(shè)計首先要確定生產(chǎn)規(guī)模，進行工藝平衡計算，合理確定工藝設(shè)備能力，運轉(zhuǎn)率，進行物料平衡計算，合理確定各種物料的儲存方式和儲存期，根據(jù)生產(chǎn)過程中揚塵的特點，確定除塵方案，進行風量計算，合理選擇除塵器，以確保達到確保達到環(huán)保標準。很簡單，日常生產(chǎn)完成后，對設(shè)備進行常規(guī)檢查，錘頭，襯板等易損件檢查其磨損情況。