「含油污水處理的關(guān)鍵技術(shù)方法」

1、混凝法

這種方法主要是針對含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，首先，我們應(yīng)在含油污水中加入一定量的化學(xué)藥品，使其發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng),之后就會逐漸凝結(jié)成絮狀或是一個相對穩(wěn)定的混合體；之后，我們便會將混凝劑加入到污水之中，這樣原來污水中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩(wěn)定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫s亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當做構(gòu)筑物。CPAM的制備通常是季銨化的聚丙b酰胺(AM)，將—NH2經(jīng)過羥j基化和季銨化而得，另外就是由AM與陽離子單體共聚合得到。

2、過濾法

所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理想的凈化效果。一般情況下，過濾法應(yīng)是混凝法和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物或是穩(wěn)定的混合體后，采用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。（3）電氣浮法這種方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作原理為在含油污水中安裝一個正負電極，這樣在直流電的作用下，就會發(fā)生電解作用同時陰極還會產(chǎn)生氣泡，油粒同樣會與氣泡逐步的結(jié)合并向上浮動，最后實現(xiàn)含油污水的油水分離。采用這樣的處理方法，后處理完成的含油污水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當做構(gòu)筑物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的，應(yīng)進行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現(xiàn)濾料堵塞的問題。

3、氣浮法

這種方法主要應(yīng)用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油污水中灌入一定量的空氣，這樣污水中就會出現(xiàn)大量的氣泡，氣泡同樣也會上浮，這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系，氣泡會與密度更為接近的油相結(jié)合并逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果，根據(jù)其產(chǎn)生氣泡方式的不同，我們又可以將上浮法分為以下幾種：

（1）溶氣氣浮法 這種方法實現(xiàn)油水分離的方式是從飽和的含油污水中析出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油污水和空氣并逐步的加壓，確?？諝庖呀?jīng)很好的溶解在了污水中，溶解時間約為4分鐘，之后將污水送入到上浮池中，空氣突然減壓時就會出現(xiàn)很多細小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮，此方法d的優(yōu)點就是污水和空氣之間能夠充分的融合；目前研究較多的是膜破乳法，該方法主要通過過濾作用實現(xiàn)破乳，雖然其通用性較強，分離效率較高，但膜容易被污染，廢棄膜難降解也難回收，導(dǎo)致成本高，且產(chǎn)生環(huán)境污染問題。

（2）布氣氣浮法 這種方法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎，常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴散板曝氣浮以及射流氣浮等設(shè)備，這種方法易于操作和管理，并且耗能減小，但是無法準確控制氣泡的破碎程度，上浮的效果就可能會受到影響；

（3）電氣浮法 這種方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作原理為在含油污水中安裝一個正負電極，這樣在直流電的作用下，就會發(fā)生電解作用同時陰極還會產(chǎn)生氣泡，油粒同樣會與氣泡逐步的結(jié)合并向上浮動，后實現(xiàn)含油污水的油水分離。

含油污水的處理工作是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，我們應(yīng)詳細的分析含油污水的來源以及危害，不斷優(yōu)化含油污水的處理工藝，同時科學(xué)的采用含油污水的關(guān)鍵處理技術(shù)，真正的做好含油污水的處理工作。

含油廢水處理工藝步驟

　　1)含油廢水流入水質(zhì)調(diào)節(jié)槽緩沖調(diào)節(jié)后以較為恒定的流量進入隔油箱;

　　2)含油廢水在隔油箱中靜置分層，刮油機刮去上層的浮油，浮油經(jīng)集油管進入污油箱，除去浮油的廢水進入油水分離器;

　　3)在廢水中的水和油在油水分離器中得到進一步分離，分離后廢水進入絮凝沉淀池池，油進入污油箱;

　　4)在絮凝池內(nèi)加入石灰乳使重金屬離子形成難溶的氫氧化物沉淀，加入絮凝劑和助凝劑使廢水中原來的反應(yīng)產(chǎn)生的固體懸浮物絮凝;

　　5)含油廢水經(jīng)過絮凝處理后通過提升泵送入澄清槽，廢水中的污泥在自身重力下沉到澄清底部，經(jīng)過澄清的廢水溢流進入中和槽，用泵將澄清槽底部的污泥排入泥漿緩沖槽，然后進入污泥脫水系統(tǒng);

　　6)經(jīng)過澄清的廢水溢流進入中和槽后，加入適量的酸，調(diào)節(jié)廢水的PH值至6～9，中和后的廢水一部分送至排放槽，另一部分送至膜處理單元;

　　7)廢水在膜處理單元采用超濾膜處理，凈水一部分回用，一部分進入排放槽;

　　8)在排水槽內(nèi)對水質(zhì)進行監(jiān)測，達標后直接排放，水質(zhì)不達標時，增加膜處理單元的凈水進入排放槽的流量或?qū)⑴欧挪鄣乃亓髦列跄亍?

　　2.如權(quán)利要求1所述的含油廢水處理工藝，其特征在于，在步驟4)中所述絮凝劑為聚合鐵。

　　3.如權(quán)利要求1所述的含油廢水處理工藝，其特征在于，在步驟4)中所述助凝劑為PAM有機助凝劑。

　　4.如權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理工藝，其特征在于，步驟5)中所述澄清槽上部圓筒形為沉淀區(qū)，下部為截頭圓錐狀的污泥區(qū)，內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流筒，廢水自導(dǎo)流筒向下進入，在底部遇反射板折流后在沉淀區(qū)緩慢向，終進入上端環(huán)形溢流槽溢流排走，污泥自導(dǎo)流筒進入后由于重力作用向下沉降終進入污泥區(qū)，部分被水流帶入沉淀區(qū)的污泥，因水流速度緩慢，也會逐漸沉降至污泥區(qū)。5)含油廢水經(jīng)過絮凝處理后通過提升泵送入澄清槽，廢水中的污泥在自身重力下沉到澄清底部，經(jīng)過澄清的廢水溢流進入中和槽，用泵將澄清槽底部的污泥排入泥漿緩沖槽，然后進入污泥脫水系統(tǒng)。

　　5.如權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理工藝，其特征在于，在在步驟4)中所述絮凝池設(shè)有攪拌裝置，使廢水與藥劑充分混合、反應(yīng)。

含油廢水該怎么處理

隨著時代的發(fā)展，水質(zhì)污染已經(jīng)是我國面臨的主要問題之一，而含油廢水的治理問題一直是困擾油田及其他石化企業(yè)的難題。含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。含油廢水中所含的油類物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動植物油和脂肪類。含油廢水的處理應(yīng)首先考慮回收油類物質(zhì)，并充分利用經(jīng)過處理的水資源。含油廢水對人類、動物和植物乃至整個生態(tài)系統(tǒng)都產(chǎn)生不良的影響，其危害主要表現(xiàn)在以下兩方面：1.對企業(yè)的危害。該法具有處理效果好，占地面積小，操作方便，浮渣量少，投資省等優(yōu)點。2.對環(huán)境的危害。含油廢水的處理流程,一般是先經(jīng)初步油水分離(如用隔油地)后,再進行第二步油水分離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發(fā)揮各個裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進行一次除油，可以減少乳化程度。