鋁型材表面的粉末噴涂處理工藝

鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特點多年來廣泛應用于建筑物的門窗、幕墻等產(chǎn)品上。鋁是具有銀白色光澤的比較活潑的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個特點：

純度越高，耐蝕性越好，主要是因為純鋁在空氣之中與氧發(fā)生作用，在鋁型材表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用。

金屬粉的固化工藝與普通粉基本一致，只有高光澤和紋理例外，涂膜固化時，必須保證型材充分固化，事先沒完好固化爐的固化溫度，掌握固化爐的加熱速度，型材表面的升溫速度及保持時間這些因素都直接影響涂膜的金屬色彩效果。如高光澤、鮮色、砂紋類金屬粉要求固化升溫速度快，固化溫度高一些，而紋理類金屬粉固化溫度升溫速度快金屬紋理會變小變細，升溫速度慢則會變大變粗，所以嚴格穩(wěn)定的固化工藝是金屬粉施工十分必要的。鋁型材產(chǎn)品在食品，衣服，住房和運輸方面非常，例如可樂瓶健康飲料，鋁箔袋中的食品材料，容器，廚房用品，手機殼，無框電視和其他電子設備，以及所有-鋁制家具。

噴涂過程中應注意長時間噴涂后可能會有大量金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要施工者定時清理放電針。

相對于THT（插裝技術(shù)），帶給電子產(chǎn)品四大優(yōu)勢；1.高密度，由于表面組裝元器件采用了無引線或短路線，I/O端面陳布等封裝技術(shù)，元器件的尺寸大大減小，I/O引出端大大增加，從而使PCB的組裝密度得到大幅度的提升。2.。表面組裝元器件的無引線或短引線特點，降低了引線的寄生電感和電容，挺高了電路的高頻高速性能以及器件的散熱效率。3.低成本。由于表面組裝元器件封裝的標準化和無孔安置特點，特別適合自動化組裝，大幅度降低了制造成本。4.高可靠性。自動化的生產(chǎn)技術(shù)，保住了每個焊電的可靠連接，從而提高了電子產(chǎn)品的可靠性。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件不要進行酸洗。正是由于Smt貼片加工的這四大優(yōu)勢，促進了其廣泛應用，反過來也推動了的不斷發(fā)展。