棒磨機(jī)。棒磨機(jī)內(nèi)的介質(zhì)是鋼棒，故水平落下后與礦料面線接觸，有選擇性粉碎作用，即按粒度從大塊到小塊依次粉碎，因此過磨輕，磨礦產(chǎn)物粒度均勻，適合于粗磨或要求磨礦產(chǎn)物過粉碎輕的重選廠。

棒磨機(jī)一般用于粗磨，給礦粒度為20—30毫米，產(chǎn)品粒度為3—0毫米。

棒磨機(jī)的工作特點(diǎn)是不以棒的某點(diǎn)來磨碎礦石，而是以棒的全長(zhǎng)來磨碎礦石，故其作用力較均勻。在粗粒未被磨碎前，細(xì)粒較少受到破碎，這樣就可以使產(chǎn)品的過粉碎減少，其產(chǎn)品粒度比較均勻。這種磨機(jī)在一些重選廠使用的較多，

棒磨機(jī)是以鋼棒為研磨介質(zhì)粉磨物料的一種磨礦設(shè)備，棒磨機(jī)的磨礦均勻度是大多客戶都十分關(guān)心的一個(gè)問題，棒磨機(jī)的磨礦均勻度首要受磨礦時(shí)間、磨礦濃度、磨機(jī)轉(zhuǎn)速、研磨介質(zhì)、物料粒度等多方面要素影響。

為使棒磨機(jī)磨礦到達(dá)更均勻度，磨礦時(shí)間為3-4min較適宜，磨礦濃度定為80%較為合理，磨機(jī)轉(zhuǎn)速為60%~76%，研磨介質(zhì)的尺度與裝機(jī)量視實(shí)際情況而定，物料粒度好控制在入磨大尺度以內(nèi)。以上幾方面均設(shè)定到合理規(guī)模值，棒磨機(jī)出料粒度必定能夠到達(dá)設(shè)定方針。

棒磨機(jī)能夠?qū)⒈緛硪呀?jīng)被破碎的物料進(jìn)一步進(jìn)行磨碎，得到更加細(xì)碎的物料，在使用的時(shí)候也會(huì)用到相關(guān)的工藝，這樣對(duì)于物料的磨碎有著適當(dāng)幫助。下面介紹一下它的棒添加工藝：

　　1、看出料細(xì)度：如果棒磨機(jī)鋼棒配比合理就會(huì)出來合理的細(xì)度，當(dāng)出料細(xì)度過小時(shí)，適當(dāng)添加粗棒，過大時(shí)適當(dāng)添加細(xì)棒；鋼棒在研磨過程中，不同直徑的鋼棒磨損速度不一樣，原因是不同直徑的鋼棒采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)差異較大造成；還有個(gè)原因是部分鋼棒出現(xiàn)彎棒攪亂了鋼棒的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致研磨不充分。遇到以上情況，應(yīng)該停機(jī)對(duì)鋼棒進(jìn)行分揀，抽出細(xì)棒，添加合格大直徑鋼棒后再運(yùn)行。

　　2、看產(chǎn)量：在處理量不變的情況下，如果產(chǎn)量陡降，就得考慮棒磨機(jī)內(nèi)部鋼棒是否足夠的問題，雖然按時(shí)添加鋼棒，但因?yàn)槲醇皶r(shí)抽棒，細(xì)棒在棒磨機(jī)里面并不能再起到“棒”的作用，反而相當(dāng)于“頑石”，在足夠細(xì)的時(shí)候，要么變成了麻花卷樣，要么斷成了一節(jié)節(jié)，對(duì)產(chǎn)量是有很大影響的。

　　3、聽聲音：正常的鋼棒在磨機(jī)里運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是比較悶的，如果有斷棒或彎棒，仔細(xì)聽，會(huì)聽到比較清脆的撞擊聲，不是頑石造成就是棒造成的，此時(shí)及時(shí)停磨檢查可以避免后期更大的損失。

　　棒磨機(jī)的棒添加工藝，往往和它的出料細(xì)度，產(chǎn)量以及設(shè)備所發(fā)出來的聲音有關(guān)系。我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備磨碎物料的時(shí)候，也應(yīng)該結(jié)合著合適的工藝。