換熱器的特點(diǎn)（換熱器與管殼式換熱器的比較）

1.占地面積小 ;換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。

2.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

進(jìn)行保養(yǎng)維修板式換熱器時，不管是不是板片變形，機(jī)體或板片有裂縫，還是穿孔和墊、密封膠墊自然老化，發(fā)生開裂，都要馬上進(jìn)行替換。如果身邊沒有準(zhǔn)備好的備用件的話，則整套傳熱設(shè)備就都是無備用件單位，不能停止運(yùn)行，要立即進(jìn)行現(xiàn)場處理?，F(xiàn)場維修簡單的辦法就是把應(yīng)該進(jìn)行更換的板片進(jìn)行拆卸，沒有備用件的情況下就把剩余的板片安裝好，然后按照一定順序排列好，進(jìn)行組裝，要是缺少的板片數(shù)量不是太多，減少板片的數(shù)在安裝好以后繼續(xù)投入運(yùn)行，對生產(chǎn)不會產(chǎn)生太大的影響。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。

換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).

換熱器絡(luò)合酸洗

在經(jīng)過堿清洗之后，由于設(shè)備為卷曲流向，死角較多，同時在折彎處有氧化物垢，有機(jī)物沉積硬垢，鈣、鎂離子生成的碳酸鹽垢，因此必須進(jìn)行絡(luò)合除垢清洗。

采用氨ji磺酸為主劑、檸檬酸、EDTA為主劑，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%的表面活性劑，溫度控制在50—55℃，高不超過60℃，循環(huán)浸泡5h，根據(jù)酸濃度的檢測，視其是否到清洗終點(diǎn)，然后進(jìn)行水沖洗。

清潔熱交換器也變得非常重要，它可以改善設(shè)備的外觀，凈化和美化環(huán)境，以及建筑物內(nèi)外表面上的污垢、，其原始外觀可以達(dá)到改善其目的。外觀和凈化環(huán)境。保持熱交換器正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，去除原材料表面的污垢，以保持材料的表面性能，并確保后續(xù)生產(chǎn)過程的實(shí)施。定期或不定期清潔熱交換器的污垢，可以達(dá)到維持熱交換器正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長熱交換器使用壽命和運(yùn)行周期的目的。降低能耗，降低生產(chǎn)成本除了上述方面，工業(yè)清洗還可以降低成本，減少原材料和能源的消耗，提高熱交換器生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。