金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂加工時候的工具控制也要注意，實際進(jìn)行操作的時候，空壓機氣壓是6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅也是0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。

噴砂加工之前應(yīng)該檢查一下壓力容器的生產(chǎn)廠家是不是持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。噴砂加工除銹之后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度也要注意達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)該按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。

噴砂加工設(shè)備除銹的話，還應(yīng)該要注意去采用高壓水噴砂。就這一方面來講，主要的也就會用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入防銹劑和肥皂水；之后也要注意采用無塵噴砂加工進(jìn)行除銹，把加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免出現(xiàn)粉塵飛揚的現(xiàn)象。

噴砂加工設(shè)備的除銹效果理想、速度快且成本低；除此以外，關(guān)于噴砂加工設(shè)備，我們要注意就其本身也就會為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)過噴砂處理的表面也就會達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，這時候也就能提高覆蓋層和工件的結(jié)合能力。

不銹鋼噴砂加工的概念

不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機械加工終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備.不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備,剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備.此外,從不銹鋼的厚度來分,又有冷熱軋加工設(shè)備之分.熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等.