觸摸屏貼膜機的競爭優(yōu)勢：

1、在大型貼膜過程中應先將異物掛起附著，然后擦洗干凈而且還可以隨時開始依戀。

2.大量生產設備的功能，如步進，伺服召回和自動定位，很好地應用到設備上，解決了重復運動帶來的不便。

3.適當?shù)哪z輥配合科學的涂膠高度，可以滿足大通道重力變形條件下的水平度補償。

4.貼膜輥的平行側配有四個承重導向滑塊，保證1:3的重力大幅度消除。

操作時，溫度和壓力的正確控制十分重要設備，若控制不好很容易發(fā)生事故，甚至貼合機可能使機器損壞。加熱進行壓紋定型時，可根據(jù)材料特性控制問題，一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可，切忌采用超高溫進行壓紋立體印刷，以防印品變色或變形，避免輥體因受高溫影響而變形。壓紋時工作壓力應根據(jù)印品材料的厚薄和密度情況，酌情在3-8mpa范圍進行控制，切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力，以免因壓力過重而使壓力輥變形。

注意處理好機器速度、溫度和壓力與壓紋效果的關系。一般來說電子商務，貼合機機器速度慢、溫度高、壓力大時，壓紋效果相對較好，但必須適度，否則，反而影響產品的壓紋質量。對緊度高、挺度好的材料排版，機器壓力可適當大一些。

為防止壓力輥變形，長時間停機時，一定要將壓力輥離壓，其操作程序是：先將油路控制閥松開，使壓力輥與花紋輥分離RIP，然后停機。