催化燃燒設(shè)備

一、voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案優(yōu)勢：

1、操作方便：設(shè)備工作時實現(xiàn)自動控制；

2、低能耗：設(shè)備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當(dāng)有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風(fēng)機功率；

3、安全可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng)；

4、voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案低阻、高凈化效率：采用先進的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大；

5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗；也可作為其它方面的熱源；

6、占地面積?。和袠I(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%，對設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求；

7、voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

RCO廢氣催化燃燒設(shè)備

一、工藝原理：

??voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案分為兩個部分，活性炭吸附脫附層和催化燃燒層。

??活性炭吸附脫附層：VOC廢氣在風(fēng)機的作用下進入活性炭吸附脫附層，活性炭具有許多孔隙，孔隙之間具有很強的吸引力，當(dāng)VOC廢氣與活性炭接觸時會被活性炭吸附，吸附到一定程度后，活性炭變成飽和狀態(tài)?；钚蕴匡柡秃?，通過設(shè)備的脫附模式對活性炭進行脫附處理，脫附后的VOC廢氣具有高濃度、小風(fēng)量的特點。

??voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案催化燃燒層：VOC廢氣進行脫附后進入到催化燃燒層的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進入voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案催化燃燒床，在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，后進行排放。

有機異味催化燃燒設(shè)備

     voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案通過催化劑就可以氧化完全。相對于直接燃燒設(shè)備680～1050℃的高溫，催化燃燒設(shè)備具有更多的優(yōu)勢。

      voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案適用范圍廣：催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。可以廣泛應(yīng)用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物。

噴涂廢氣催化燃燒設(shè)備

一、voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案性能特點：

1、起燃溫度低，節(jié)約能耗：金珠環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設(shè)備預(yù)熱時間短。節(jié)能省電。

2、voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案凈化率高。催化燃燒設(shè)備采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率能達到95%以上。

3、voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案安全可靠：催化燃燒設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。

4、余熱回用：處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，降低整個主機的消耗功率，設(shè)備僅消耗風(fēng)機的功率。

5、無二次污染：催化燃燒設(shè)備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。