免燒磚托板的主要特點

近十多年來，工業(yè)廢渣免燒磚托板在中國發(fā)展很快，已成為我國重要的新型墻體材料之一，也是國 家重點開發(fā)的節(jié)能利廢建筑材料。它是以各種工業(yè)廢渣為集料，以水泥、石灰為膠結(jié)料，配以各種外加劑而制成的承重與非承重墻體磚，而以承重墻磚為主。目前各地開發(fā)的免燒磚90%是承重墻磚，其尺寸規(guī)格與粘土燒結(jié)磚相同，可取代粘土燒結(jié)磚，用于各種建筑墻體，對結(jié)束我國秦磚漢瓦時代具有深遠意義。吃渣量大本產(chǎn)品可摻用各種工業(yè)廢渣達90%以上，一條生產(chǎn)線年可吃渣2萬噸左右，不但治理廢渣污染，而且可以減少廢渣堆放占用耕地。

1. 吃渣量大

本產(chǎn)品可摻用各種工業(yè)廢渣達90%以上，一條生產(chǎn)線年可吃渣2萬噸左右，不但治理廢渣污染，而且可以減少廢渣堆放占用耕地。本工藝的吃渣量在免燒磚行業(yè)中已屬高者之一。

2. 廢渣利用面廣

包括電廠的濕灰、干灰,灰混合,密封膠灰,鋼渣的鋼鐵廠,有色金屬冶煉熔渣冶煉、硫酸渣、磷渣、鉻渣、堿性熔渣,鋁廠赤泥,電解質(zhì)銅渣、各種礦山廢渣、尾礦),石材加工行業(yè)渣(石渣、石粉、腳材料),各公司鍋爐排放的渣滓，由煤炭工業(yè)產(chǎn)生的煤渣，造紙工業(yè)排放的污泥，尾砂，建筑垃圾，廢陶渣，砂石，石粉等。幾乎所有的工業(yè)廢物，這個過程可以用來消化。新型免燒磚托板廠家介紹近10多年來，中國一直從燃燒中分離出工業(yè)廢渣發(fā)展迅速，已成為我國重要的新型墻體材料也是我國重點開發(fā)的節(jié)能建筑垃圾建材。

免燒磚托板目前產(chǎn)品成本較低，我國的免燒磚企業(yè)雖然不少，但大部分效益并不好。主要原因主要是由于產(chǎn)品成本高，一般達到0.11元至0.14元/標準磚，高達0.19元/標準磚。紅磚的市場價格僅為0.09 - 0.12元/標準磚，如果無火磚的成本高于紅磚的價格，則喪失了其競爭力，難以進入市場，企業(yè)將無利可圖，甚至虧損。無火磚成本高的原因主要是一些工藝水泥用量大，摻量高，工藝復(fù)雜，設(shè)備性能不能滿足要求，只能依靠更多的水泥和添加劑來彌補設(shè)備的不足。3、外加劑:摻加少量的摻合料(增強劑)，除增加磚的硬結(jié)強度外，還可減少水泥用量，降低產(chǎn)品成本。

該工藝克服了上述不足，水泥用量小(約5%)，攪拌成本低，設(shè)備選用先進，工藝合理，因此該產(chǎn)品總成本不會超過0.07元/標準磚，保證了公司有利潤。

高品質(zhì)本工藝所生產(chǎn)的磚外觀觀光干凈，棱角分明，十分整齊，比紅磚美觀。其耐壓強度為7.5 MPa或以上，一般在10MPa以上，大多數(shù)產(chǎn)品的耐壓強度均大于紅磚的耐壓強度。

防凍和融化的過程也解決了問題,周期后,該產(chǎn)品是不去皮的,不是油炸,展示了防凍劑,以確保其壽命。

免燒磚托板的攪拌部分：

1、操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作和潤滑系統(tǒng)原理及操作規(guī)程。

2、接班時必須仔細檢查交接記錄的工作，檢查、襯板等螺絲，行星與底板、襯板之間的孔，并及時調(diào)整、緊固。

3、本機為順時針操作，嚴禁倒轉(zhuǎn)。

4、設(shè)備開機運行前可進行進給，嚴禁加料后開車和超載。

5、仔細了解物料的干、濕級及攪拌時間，充分保證物料攪拌均勻、飽滿。

6、根據(jù)設(shè)計要求添加豐富性。

7、喂料時，仔細檢查超規(guī)格骨料、異物，防止其進入制磚機。

8、根據(jù)設(shè)備設(shè)計要求潤滑點定期潤滑和換油。

9、定期檢查轉(zhuǎn)動、常見部件，了解輕磨損情況并及時更換。在運行過程中，如有碰撞、異常聲響和異常情況，則應(yīng)立即停機、檢查、拆除，才能繼續(xù)運行。

10、完成對機器剩余物料的清洗工作后，尤其要對砂輪銑削、攪拌斗側(cè)刮板底部、襯板等部件進行仔細的清洗。

水泥磚托板出現(xiàn)故障怎么辦？

1：壓磚機溘然泊車即發(fā)生悶車。原因：因為填料過多，模孔內(nèi)落入硬物。方法：使活塞上升同時調(diào)節(jié)適當喂料深度或消除硬物 

2：回轉(zhuǎn)機構(gòu)正常運轉(zhuǎn)但因轉(zhuǎn)盤不動。

原因：（1）自動卡彈簧斷裂和失靈；（2）自動卡頭部磨損過多。方法：（1）更換彈簧；（2）更換卡頭。 

3、回轉(zhuǎn)大盤滾動有振動。

原因：（1）自動卡與回轉(zhuǎn)盤間沖擊較大；（2）模子上的磙子在軌道上不靈動彈。方法：（1）調(diào)整自動卡與大盤下面間隙不大于1㎜；（2）修復(fù)或更換卡住滾子。