溝通電機(jī)（以常用的溝通異步電動機(jī)為例）是把溝通電通入定子繞組，從而在定轉(zhuǎn)子氣隙中發(fā)生旋轉(zhuǎn)磁場，旋轉(zhuǎn)磁場在轉(zhuǎn)子繞組中發(fā)生感應(yīng)電流，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子在定子磁場中受力發(fā)生旋轉(zhuǎn)。保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,2小時內(nèi)給予明確的解決措施。直流電機(jī)調(diào)速簡略，但運(yùn)用場合有限。溝通電機(jī)調(diào)速相對雜亂，但由于運(yùn)用溝通電源而運(yùn)用廣泛。溝通調(diào)速是用改動溝通電電源的頻率來改動電機(jī)的轉(zhuǎn)速的，直流是調(diào)整電樞電壓來變速的。如今多用溝通調(diào)速，能夠節(jié)能，電機(jī)的缺陷也少。

直流電機(jī)具有呼應(yīng)靈敏、較大的起動轉(zhuǎn)矩、從零轉(zhuǎn)速至額外轉(zhuǎn)速具有可提供額外轉(zhuǎn)矩的功用，但直流電機(jī)的利益也恰是它的缺陷，由于直流電機(jī)要發(fā)生額外負(fù)載下安穩(wěn)轉(zhuǎn)矩的功用，則電樞磁場與轉(zhuǎn)子磁場須恒堅(jiān)持90°，這就要藉由碳刷及整流子。隨著密煉機(jī)的發(fā)展，每一車混煉的物料越來越多，轉(zhuǎn)速越來越快，人工投料在混煉周期中所占用時間的百分比也越來越大，嚴(yán)重影響密煉機(jī)效率的發(fā)揮和混煉膠的質(zhì)量。碳刷及整流子在電機(jī)翻滾時會發(fā)生火花、碳粉因此除了會構(gòu)成組件損壞以外，運(yùn)用場合也受到限制。

密閉式煉膠機(jī)

主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機(jī)多一個密煉室。四、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時間，將準(zhǔn)備好的金屬粉末倒入密閉室，低速轉(zhuǎn)動，混煉時，必須保持料溫在一定限度內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快將使物料粉塵飛揚(yáng)，減少粉料的比例，影響物料混煉配比。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強(qiáng)烈的捏煉作用，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加了可塑度。同時，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達(dá)到煉膠的目的。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī)以來，密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)?，F(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的大容量達(dá)650升。

1、 定期檢測各線路的絕緣效果，時刻注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容。

2、 活動部位及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。

4、 出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出異響時，首先把壓迫裝置松掉然后再擰進(jìn)一些，然后在密煉室里的轉(zhuǎn)子縫隙加些物料油或機(jī)油，再空轉(zhuǎn)3—5分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調(diào)個別彈簧的松緊度，如果密封環(huán)壓蓋和密煉室側(cè)板水槽很貼近時說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換，更換密封環(huán)方法見說明書。三、作業(yè)原理：密煉機(jī)/開煉機(jī)直流電機(jī)是經(jīng)過電刷和換向器把電流引進(jìn)轉(zhuǎn)子電樞中，從而使轉(zhuǎn)子在定子磁場中受力而發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

5、 特別注意：每天開機(jī)前檢查各齒輪油，機(jī)油、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，每天加強(qiáng)注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半。

6、 機(jī)器出現(xiàn)故障時即使停止機(jī)器的動作，無關(guān)人員不得擅自做任何動作，通知并等待貴司的機(jī)修人員檢查維修。