雙軸撕碎機(jī)采用雙軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，從而在生產(chǎn)時(shí)，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動(dòng)喂料功能，獨(dú)特的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。機(jī)架上裝定刀，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動(dòng)刀，動(dòng)刀數(shù)量根據(jù)不同的型號(hào)和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定，且動(dòng)刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，雙軸撕碎機(jī)具有扭力大、產(chǎn)量高、無(wú)噪音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處。按期檢查軸承內(nèi)潤(rùn)滑現(xiàn)象，定時(shí)的注入潤(rùn)滑油，減少軸承之間的摩擦。在輪胎撕碎機(jī)安裝的時(shí)候，要注意是否平衡，如果發(fā)現(xiàn)不在平衡的情況下，出現(xiàn)了傾斜的狀況，一側(cè)的軸承就會(huì)受力，對(duì)軸承的一側(cè)就會(huì)發(fā)生負(fù)荷狀態(tài)，這是一種引發(fā)軸承發(fā)熱的原因。




木材撕碎機(jī)的負(fù)荷影響撕碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響木材撕碎機(jī)的正常運(yùn)行，在同樣的工作條件下，撕碎高梁比撕碎玉米秸稈的功率大一倍，檢測(cè)撕碎機(jī)的負(fù)荷是對(duì)其故障分析的一大原因。由于木材撕碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，負(fù)荷大，因不同木材，負(fù)荷的波動(dòng)性較大，因此當(dāng)換用不同的篩網(wǎng)時(shí)，對(duì)撕碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。使用篩孔直徑1.2毫米的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為40千瓦；換用篩孔直徑2毫米的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為30千瓦；換用篩孔直徑3毫米的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為22千瓦，否則會(huì)造成一定的浪費(fèi)。那對(duì)于木材撕碎機(jī)是否超負(fù)荷的方法有一套自己的方法來(lái)檢測(cè):1直接用觸點(diǎn)料位計(jì)指示粉碎腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。2用皮帶秤等稱量木材撕碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量。3由計(jì)算粉碎，篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。4檢測(cè)木材粉碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。5在多段粉碎時(shí)，一般只檢測(cè)控制好終產(chǎn)品粒度的好后一段粉碎機(jī)的負(fù)荷，這段粉碎機(jī)通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從粉碎段來(lái)的量和循環(huán)負(fù)荷量。

1、在使用中對(duì)金屬撕碎機(jī)的安全操作要求。

操作時(shí)，應(yīng)始終注意撕碎機(jī)狀況，進(jìn)料應(yīng)均勻，防止堵塞，長(zhǎng)時(shí)間不超負(fù)荷工作。如發(fā)現(xiàn)軸承與機(jī)身之間有振動(dòng)、噪音、溫度過(guò)高及向外噴射等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再繼續(xù)工作。破碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石頭、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。操作人員不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸或拆開機(jī)器，以檢查撕裂的室內(nèi)工作狀況。遇有堵塞，操作人員不得將手放入填料斗內(nèi)。上料時(shí)，應(yīng)站在破碎機(jī)的一邊，以防止彈片彈到臉部。加工完成后不要立即關(guān)機(jī)，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，使物料完全排出機(jī)器。

2.撕碎機(jī)停機(jī)后的檢查和維修。

撕碎機(jī)關(guān)閉后，應(yīng)及時(shí)檢查主要易損刀片，磨損后，應(yīng)同時(shí)更換整套刀片，同一方向或同一方向更換。換新刀時(shí)，應(yīng)同時(shí)換整把刀，不要用單一刀代替舊刀。過(guò)濾器也是易損件，如局部損壞足以鉚接，嚴(yán)重?fù)p壞需更換新過(guò)濾器。在工作300小時(shí)后，金屬撕碎機(jī)應(yīng)清洗軸承并更換潤(rùn)滑油。

撕碎機(jī)實(shí)用性強(qiáng)的設(shè)備，選用規(guī)范化模塊化，零部件公差配合不錯(cuò)，輔刀采模鍛件制作而成，選用特殊碳素鋼經(jīng)獨(dú)特的專業(yè)加工工藝做成，具備耐磨性能好和高韌性特性，驅(qū)動(dòng)器一部分選用正中間傳動(dòng)齒輪，產(chǎn)生差速器關(guān)聯(lián)。不銹鋼篩網(wǎng)拆裝便捷簡(jiǎn)易，外觀設(shè)計(jì)別具一格構(gòu)造高精密緊湊型。

那針對(duì)木料雙軸撕碎機(jī)是否過(guò)載的方法有一套自己的方法來(lái)查驗(yàn)：

1、立即用接觸點(diǎn)料位計(jì)標(biāo)示毀壞腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)載。

2、用電子皮帶秤等稱重雙軸撕碎機(jī)送料皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸量。

3、由結(jié)轉(zhuǎn)毀壞，篩選有線數(shù)字電視管理體系的循環(huán)系統(tǒng)負(fù)載得到。查驗(yàn)?zāi)玖纤核闄C(jī)的電機(jī)電源電路中的電流，撕碎機(jī)工作中時(shí)的電流量一般操縱在額定電壓的85%上下。在兩段毀壞時(shí)，一般只查驗(yàn)操縱更終商品粒度分布的更終一段撕碎機(jī)的負(fù)載，這一段撕碎機(jī)一般是在管理體系中，其入料量包括早毀壞段來(lái)的量和循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷。