在有機廢氣處理催化燃燒裝置的加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，因此通過主進氣閥的空氣量相對較小。大部分氣體通過旁通閥自然排出。隨著廢氣的反應(yīng)熱繼續(xù)產(chǎn)生和熱交換器的熱交換，以及電加熱器的加熱，預(yù)熱的空氣溫度逐漸達到設(shè)計的催化起燃溫度。因此，電加熱功率逐漸減小直至完全停止（根據(jù)廢氣濃度確定電加熱功率）。它達到正常運行。有機廢氣處理設(shè)備節(jié)能、環(huán)保。它是一種更有效的處理有機廢氣的處理方法。

    RCO蓄熱式催化燃燒法的熱回收方式屬于熱再生型(Thermal Regenerative)，是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。將含惡臭氣體或VOCs的廢氣，在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預(yù)熱后，其廢氣溫度幾乎達到催化室設(shè)定溫度，并使污染物產(chǎn)生氧化作用，然后導(dǎo)入加熱室升溫，并維持在設(shè)定溫度，以達到預(yù)定的去除效率， 經(jīng)催化處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的 循環(huán)步驟。該技術(shù)具有凈化效率較高、運行費用低的特點。

    有機廢氣催化燃燒是一種治理方式，通過使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，其實該項技術(shù)，早在20世紀(jì)40年代末就已經(jīng)出現(xiàn)了，所以說，還是有很長歷史的，經(jīng)過不斷的改革，該項技術(shù)也逐漸被廣泛應(yīng)用。

    催化劑的使用溫度范圍為起燃溫度以上10-20%，嚴(yán)禁在催化劑溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣，同時應(yīng)盡量避免催化燃燒裝置長時間高溫燃燒。

    專業(yè)有機廢氣催化燃燒成套設(shè)備性能特點：1、吸附效率較高,能力強；2、能夠同時處理多種混合有機廢氣；3、設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護管理簡單，運轉(zhuǎn)成本低廉；4、采用自動化控制運轉(zhuǎn)設(shè)計，操作簡易、安全；5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

    RTO催化燃燒設(shè)備技術(shù)和RCO蓄熱式燃燒工藝技術(shù)是VOCs（揮發(fā)性有機化合物）治理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。

    在VOCs處理企業(yè)選擇RTO焚燒爐時，設(shè)計廠家的風(fēng)量及有機物濃度參考值需要綜合考慮，風(fēng)量選擇過大，VOCs濃度偏小，運行能耗高。風(fēng)量選擇過小，VOCs濃度偏大，容易在爐膛發(fā)生回火、閃爆等安全事故，且高濃度有機廢氣在輸送過程中也容易因靜電等發(fā)生事故。因此，設(shè)計時應(yīng)適當(dāng)放大風(fēng)量，降低安全風(fēng)險。還可以采用變頻控制等手段，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量，以降低能耗。