回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備，水泥回轉窯是根據(jù)水泥的屬性以及特點進而研制出的專業(yè)化設備，該設備在加工水泥礦過程中，具有煅燒精度高、生產(chǎn)能力大、操作使用簡單、運行較為穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢，窯尾密封裝置其技術性能的先進性、質量可靠性、運行的定性、環(huán)保的功能性予以肯定，是國家建材及國家環(huán)保局積極倡導推廣的節(jié)能環(huán)保技術新產(chǎn)品?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。本公司專營水泥、化工、冶金回轉窯、烘干機窯頭、窯尾、出口、入口密封技術改造，目前我公司的多項窯尾密封裝置產(chǎn)品及技術已申請專利。

窯尾密封是窯的一個重要組成部分,它位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間,作用是使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離,以防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外,密封效果的好壞對窯內(nèi)熱工制度以及環(huán)境有重大影響。1.窯尾密封的常見結構 常見的窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式,迷宮式因為活動密封槽和固定密封環(huán)之間間隙較小,窯尾端部擺動時就極易卡死,以及不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風,已很少使用。解決回轉部件與固定部件間的漏風、漏灰問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環(huán)境。從目前的使用情況看還沒有發(fā)現(xiàn)哪一種密封裝置是無缺的,因為它處在復雜且惡劣的工況下:窯體既回轉又上下竄動,有時還出現(xiàn)彎曲、窯體端部擺動,嚴重的粉塵和高溫。但相比之下只要嚴格設計,措施得力,氣缸施壓端面接觸式還是較為理想的窯尾密封形式

窯尾密封裝置在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱環(huán)境，存在著高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境，窯頭端部同時存在回轉、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動，而且筒體存在橢圓、彎曲等變形。回轉窯窯窯頭窯尾的密封改造是近幾年環(huán)保部對高耗能高污染企業(yè)的一種重視，我廠經(jīng)過多年的技術經(jīng)驗生產(chǎn)出了回轉窯柔性密封裝置，它具有耐高溫在1250度左右，使用壓力2公斤，使用期一以上的優(yōu)質效果?；剞D部件與固定部件間存在不斷變化的徑向和環(huán)向三維間隙。在這種極其復雜的工藝條件下，對密封的要求極高，現(xiàn)在目前密封結構普遍存在漏風、漏灰、漏料、易磨損、壽命短的情況，新式窯頭“謎宮加氣旋式”密封就是我企業(yè)專業(yè)技術人員與混凝土公司技術工程師歷經(jīng)十多年密封領域工作經(jīng)驗，全新開發(fā)設計出的第三代密封方式。與之前的雙柔式三層密封對比，具備無損壞，沒有噪音，密封實際效果更強，不用每一年拆換的優(yōu)勢。