鋅合金用途

1）抗蠕變鋅合金：即為Zn-Cu-Ti合金，它可通過(guò)鉛鋅礦加工變形生產(chǎn)所需要的零件，也可以直接壓鑄制 

    品。

2）超塑性鋅合金：Zn-Al二元合金在一定的組織條件和變形條件下，能呈現(xiàn)出極高的延伸率。對(duì)于加工

    一些形狀復(fù)雜的零件，有獨(dú)到之處。

3）阻尼鋅合金：叫減震鋅合金，它可以降低工業(yè)噪聲和減輕機(jī)械振動(dòng)。

4）模具鋅合金：稱(chēng)“簡(jiǎn)易模具”。這項(xiàng)技術(shù)日本標(biāo)準(zhǔn)定名為“沖壓用鋅合金”，即ZAS。

5）耐磨鋅合金：鋅合金軸承具有摩擦系數(shù)低，對(duì)油有較高的親和力，機(jī)械性能優(yōu)異等特點(diǎn)鋅合金可以代

    替青銅作軸承材料。

6）防腐鋅合金：包括犧牲陽(yáng)極以及作為噴鍍、熱浸鍍等用的鋅合金。

7）結(jié)構(gòu)鋅合金：Zn-Cu-Ti、Zn-AI合金都可用來(lái)制造結(jié)構(gòu)零件，其中早期的Zn-Al壓鑄合金在這方面用量

     較大，而近期發(fā)展起來(lái)的高強(qiáng)度Zn-Al合金的應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。

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  凈、不臟污、操作簡(jiǎn)單方便。

鋅合金件的品質(zhì)要求

鋅合金件的品質(zhì)要求

1.采購(gòu)好的鋅錠，存放保持干燥、清潔，熔煉不得混入退鍍品、污臟水口料。

2.壓鑄毛坯無(wú)缺料、無(wú)變形、無(wú)縮水、無(wú)起泡無(wú)脫皮、無(wú)隔層無(wú)裂紋、無(wú)氣孔、無(wú)飛邊。

3.表面干凈無(wú)油漬，無(wú)碰撞傷痕。

4.鑄件經(jīng) 150℃爐箱內(nèi)烘烤 1 小時(shí)，無(wú)起泡。

5.皮下沙孔距離拋光表面深度必須大于0.30mm。

6.拋光件密度大于 6.58g/cm3。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子自動(dòng)電漿拋光機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備、可以有效對(duì)鋅合金拋光、去毛刺、披鋒、環(huán)保無(wú)污染、環(huán)境干凈舒適、無(wú)粉塵、無(wú)噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金的活化

活化及預(yù)鍍?yōu)榱诉M(jìn)一步提高鋅合金壓鑄件電鍍層的結(jié)合力，還需按下列方法進(jìn)行鍍前預(yù)處理。如果確定采用預(yù)鍍qing化銅，則工件應(yīng)在質(zhì)量濃度為3～10g/L的qing化鈉溶液中活化，不清洗直接進(jìn)行預(yù)鍍銅。鍍液中銅的質(zhì)量濃度不宜高，而游離qing化鈉的質(zhì)量濃度不宜低。同時(shí)，為了防止工件深凹處鋅與鍍液中電位較正的銅離子發(fā)生置換反應(yīng)，工件必須帶電下槽并采用沖擊電流起鍍。如果確定采用預(yù)鍍檸檬酸鹽中性鎳，工件應(yīng)在質(zhì)量濃度為30～50g/L的檸檬酸溶液中進(jìn)行活化，不清洗直接預(yù)鍍鎳。這種中性預(yù)鍍鎳需要提高鍍液的pH值，一般pH值控制在6.5～7.0，并保持硫suan鎳與檸檬酸鈉的質(zhì)量濃度比在1.1：(1.0～1.3)，可防止鋅與鎳離子發(fā)生置換反應(yīng)，提高鍍層的結(jié)合力。鋅合金壓鑄件使用問(wèn)題鋅合金壓鑄件從壓鑄模具出來(lái)后都要經(jīng)過(guò)去毛刺毛邊、批鋒、合模線，然后拋光還有要電鍍一層保護(hù)層。6.結(jié)語(yǔ)鍍前處理對(duì)鋅合金壓鑄件的電鍍質(zhì)量影響很大，生產(chǎn)中必須認(rèn)真對(duì)待各工序要點(diǎn)，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子自動(dòng)電漿拋光機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備、可以有效對(duì)自動(dòng)電漿拋光機(jī)生產(chǎn)廠家、去毛刺、披鋒、環(huán)保無(wú)污染、環(huán)境干凈舒適、無(wú)粉塵、無(wú)噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金電鍍起泡的原因:

鋅合金電鍍起泡的原因:

電鍍之前的表面處理是引起鋅合金起泡的主要原因，因?yàn)殇\合金為liang性金屬，易與酸反應(yīng)，也易與堿反應(yīng)，一般電鍍之前有去油和酸洗兩道工序;

去油一般是堿性的常溫去油劑，酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCLH2SO4HNO3)

去油是主要引起鋅合金電鍍起泡的主要原因:

去油一般是用加溫了的常溫去油劑長(zhǎng)時(shí)間的浸泡和攪拌，化學(xué)反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng).一般酸洗時(shí)間較短，不易產(chǎn)生此起泡現(xiàn)象.(因酸洗用的是配比的強(qiáng)酸，有很強(qiáng)的浸蝕性，所以一般鋅合金在電鍍時(shí)不去油，用硫酸活化一下即可電鍍)

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