如何做好水泥制管機(jī)的保養(yǎng)工作？

一、設(shè)備出現(xiàn)的磨損故障，對(duì)于設(shè)備的來(lái)說(shuō)磨損也是很正常的，但是經(jīng)常出現(xiàn)磨損的故障就不正常了，這就是需要工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑工作，還有就是對(duì)設(shè)備松動(dòng)的地方加固，這樣能夠有效的緩解設(shè)備的磨損。

二、對(duì)于設(shè)備內(nèi)部用油，溫度過(guò)低或者溫度過(guò)高都不適合開啟機(jī)器，適宜的問(wèn)題是在三十度到五十度之間，要調(diào)節(jié)溫度可以使用溫度調(diào)節(jié)器。

三、要保證模具內(nèi)部用油的更換的日期，一般為半年更換一次，在更換的時(shí)候要徹底的清理干凈油箱，否則會(huì)降低設(shè)備的壽命。要是設(shè)備工作效率維持的更好，對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)工作是必不可少的。

水泥制管設(shè)備的制造工藝中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生凹痕和白化的現(xiàn)象，這樣不但影響制品的美觀程度，在一定情況下嚴(yán)重影響質(zhì)量，這就是所謂的次品，對(duì)癥下藥，我們要簡(jiǎn)單的給您介紹一下解決辦法。水泥制管設(shè)備產(chǎn)生凹痕的原因有:

1)、水泥管模具冷卻不充分,冷卻時(shí)間不足反而會(huì)引起嚴(yán)重的變形。

2)、水泥管模具內(nèi)在壓力不足也會(huì)出現(xiàn)這種情況。

3)、制品各部分的厚度不同。遇到這種情況。

總體處理方法:降低料筒溫度和水泥管模具溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻, 凹痕的地方補(bǔ)上邊,管控設(shè)計(jì)制品厚度的差異。

　　今天講述的水泥管養(yǎng)護(hù)知識(shí)，是關(guān)于水泥管制造工藝后期，養(yǎng)護(hù)這道工序的一類，主要目的是為了提高混凝土硬度及表面質(zhì)量，我廠生產(chǎn)水泥管制造用設(shè)備——水泥制管機(jī)械，在養(yǎng)護(hù)的時(shí)候，應(yīng)該注意下列要點(diǎn)。

　　采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，在其他條件相同的情況下，混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)主要取決于水泥的品種、標(biāo)號(hào)及養(yǎng)護(hù)環(huán)境的平均溫度。

　　在夏季炎炎熱氣溫條件下，應(yīng)注意早期水分的急劇蒸發(fā)而導(dǎo)致混凝土早期開裂和后期強(qiáng)度的降低。所以在生產(chǎn)中要保證混凝土在足夠的濕度下養(yǎng)護(hù)，如采用噴膜覆蓋與澆水。并且還要注意晝夜溫差引起的溫度裂縫。在寒冷氣溫條件下，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5d低于5。C時(shí)，則應(yīng)遵守冬季施工規(guī)定，以避免低溫水及結(jié)冰體積膨脹對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的破壞作用。輕度噴發(fā)處置:在不擴(kuò)大的情況下進(jìn)行調(diào)查時(shí),外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和塵垢,而且沒(méi)有附著不牢的氧化皮,鐵銹、油漆涂層和異物。

　　自然養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)采取覆蓋澆水、噴膜保濕、保溫防凍等措旋。覆蓋澆水，一般采用具有吸水保溫功能、價(jià)格較為低廉的纖維織物，如草墊、麻袋等覆蓋材料。所用水的水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合水的要求。