工業(yè)皮帶一定要注意操作安全

工業(yè)皮帶一定要注意操作安全，以免發(fā)生操作故障，造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。以下有幾點(diǎn)是大家務(wù)必要注意的：

  1.同步帶產(chǎn)品需嚴(yán)禁劃傷皮帶，以免皮帶早期損壞。

  2.同步帶產(chǎn)品需嚴(yán)禁曲折，以免損傷骨架材料，影響皮帶強(qiáng)度。

  3.選購時(shí)注意產(chǎn)品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。

  4.更換同步帶時(shí)，必須使皮帶的張力降到1低，才能取出，嚴(yán)禁同步帶在有高張力的情況，利用非專業(yè)的工具硬性撬下來。

  5.同步帶產(chǎn)品盡量避免與油類、水長期接觸。

  6.同步帶產(chǎn)品避免與化學(xué)品（尤其是強(qiáng)氧化性酸，如濃1硫1酸等）接觸。

輸送帶接頭方法大公開：

　　所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

輸送帶機(jī)械接頭法

　　一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。

?輸送帶的破損修復(fù)

   在傳送帶的使用過程中，常見的問題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。

   通常輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換。

   可使用高分子橡膠修復(fù)材料進(jìn)行，它具有超1強(qiáng)1的粘著力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。在皮帶傳動(dòng)過程中，包角越大，則皮帶與皮帶輪之間的摩擦力也越大。采用高分子橡膠修復(fù)材料，免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)橡膠輸送帶劃傷，修復(fù)費(fèi)用低、時(shí)間短，避免報(bào)廢更換和長時(shí)間停機(jī)造成的重大損失，而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。

   修補(bǔ)涂層的厚度可控，成形快速，投用時(shí)間短。⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，⑧經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，再投入運(yùn)行。固化后的涂層具有甚高的內(nèi)聚強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度和良好的硬度、韌性、延長率。可大大簡化修補(bǔ)施工工藝，自流平性好，外觀光亮。既可以快速修復(fù)損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品，也可在制品表面預(yù)涂一層保護(hù)層，延長使用壽命。

    輸送帶在我們生產(chǎn)中起著相當(dāng)重要的作用。在皮帶傳動(dòng)中，皮帶和皮帶輪之間的摩擦力小了，皮帶就會(huì)在皮帶輪上打滑，不能帶動(dòng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，遇到這種情況可以緊緊皮帶，增大皮帶對(duì)皮帶輪的壓力，來增大皮帶與皮帶輪之間的摩擦力。所以輸送帶能否正常運(yùn)行對(duì)企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要。我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)中不光要注意輸送帶的正確使用，而且我們還應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行正常的日常維護(hù)。使輸送帶更好的為我們的生產(chǎn)服務(wù)，下面我們就來總結(jié)一下日常生產(chǎn)中輸送帶的一些維護(hù)內(nèi)容：

1.根據(jù)輸送帶運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整相關(guān)設(shè)備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。

2.及時(shí)清除傳動(dòng)滾筒表面的附著物，防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡，鋼絲繩抽動(dòng)，硫化接頭伸長等影響接頭強(qiáng)度的情況出現(xiàn)。