二十輥軋機(jī)的傳動(dòng)及控制系統(tǒng)

　　釆用交流電機(jī)傳動(dòng)后，原來需要三臺(tái)直流電機(jī)串聯(lián)的傳動(dòng)僅需一臺(tái)電機(jī)即可，單臺(tái)交流電機(jī)的功率可達(dá)5000 -

6000kW,其中大部分釆用同步電動(dòng)機(jī)。應(yīng)用矢量法控制交流同步電機(jī)，其靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性的指標(biāo)都和直流系統(tǒng)相仿。由于交流同步電機(jī)的維護(hù)較直流電機(jī)簡(jiǎn)單，因而這種系統(tǒng)的優(yōu)越性已越來越為人們所認(rèn)識(shí)。

　　基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)主要是軋機(jī)的輔助傳動(dòng)控制、主傳動(dòng)控制、自動(dòng)厚度控制(AGC)、

輔助系統(tǒng)控制及板形控制?；A(chǔ)自動(dòng)化級(jí)在過程自動(dòng)化級(jí)管理下工作，同時(shí)設(shè)有人機(jī)通訊系統(tǒng)，這三者通過系統(tǒng)總線相連。過程管理自動(dòng)化級(jí)則通過以太網(wǎng)和生產(chǎn)管理自動(dòng)化級(jí)相連。

　　過程管理自動(dòng)化級(jí)中主要功能為：

　　1)指令管理，

　　2)物料跟蹤，

　　3)軋輾管理,

　　4)數(shù)學(xué)模型，

　　5)數(shù)據(jù)收集，

　　6)報(bào)表編制。

　　二十輥軋機(jī)

　　軋機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展

　　模糊控制的應(yīng)用

　　90年代初，在20輥軋機(jī)的張力控制系統(tǒng)中，采用模糊控制法。由于軋制過程中軋制和帶鋼的參數(shù)經(jīng)常發(fā)生變化，因此帶鋼張力控制就必須在線匹配張力調(diào)節(jié)器和速度調(diào)節(jié)器。因?yàn)橛行﹨?shù)是非線性變化或者很難測(cè)定，所以不可能為所有的操作狀態(tài)找

出一個(gè)共同適用的匹配公式。采用模糊控制后，就有可能在不必清楚地辨明數(shù)學(xué)關(guān)系的情況下，在可測(cè)得的參數(shù)的基礎(chǔ)上對(duì)張力調(diào)

節(jié)器的調(diào)節(jié)進(jìn)行軟適配。釆用模糊控制法后，帶鋼厚度精度大大提高。

　　二十輥軋機(jī)中不同機(jī)構(gòu)在裝配上的相關(guān)問題

　　軋機(jī)主要是對(duì)工件進(jìn)行軋制的一種設(shè)備，這點(diǎn)相信很多朋友都是有所了解的，但是，對(duì)于沒有接觸過軋機(jī)的朋友來說，對(duì)其在了解上還是比較有限的，那么軋機(jī)需要滿足那些基本的條件，才能進(jìn)行加工和成型呢?

　　由于軋機(jī)的結(jié)構(gòu)件比較多樣化，因此軋機(jī)在裝配上也更加受到關(guān)注，軋機(jī)在軸向的調(diào)整機(jī)構(gòu)上，主要是由軸套和萬向軸相互連接的，因此是對(duì)外置式的軸向進(jìn)行調(diào)整，而且，因?yàn)閴合碌穆菽负颓蛎娴膲合侣菽?，基本都是采用螺釘和軸承座來連接的，促使螺母不可以和軸承座之間出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，但是當(dāng)拉桿開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，壓下的螺母才有可能將軸承座的升降進(jìn)行帶動(dòng)，并終實(shí)現(xiàn)輥縫的調(diào)整要求。

　　還有就是軋機(jī)在輥系的裝配上，的應(yīng)該是軸承的使用，雖然短圓柱的軸承在壽命上都比較長(zhǎng)，而且承載的能力也比較大，但是，其不可以承受軸向力，因?yàn)槭褂玫氖请p列較的接觸軸承，而且，因?yàn)樗牧械亩虉A柱軸承在外圈上是可以脫落的，所以，也可以將內(nèi)圈之間安裝于軋輥在輥頸上，并將外圈安裝在軸承座的內(nèi)部。

　　我們從軋機(jī)整個(gè)裝配的過程來看，軋機(jī)中軸承以及軸承座在受力的情況上都是比較良好的，而且將集中的載荷壓下螺絲直接放棄，因此的將軋機(jī)中軸承的使用壽命提升。