⑴同一成品可使用較小鎖模力成型，從而可以延長機(jī)器、模具壽命；

⑵分段減速掌握正確的保壓切換點(diǎn)可以有效確保品質(zhì)的穩(wěn)定；

⑶成型塑膠流動太好時，以防止毛邊產(chǎn)生采取低速射膠，但不得使原料冷卻固化為原則，待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴，流痕（是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋狀模樣）是開始流入模內(nèi)的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。

進(jìn)膠口（即澆口）部位成型較厚的情況，射速太快會造成亂流，冷料易殘留通道而形成流痕，故應(yīng)慢速低壓進(jìn)膠推開冷料頭，使后面的塑料順利進(jìn)入。

射出成型工程中噴嘴部與模具接觸因模具冷卻水冷卻模具溫度較射嘴低，部分熱被模具帶走，噴嘴容易產(chǎn)生冷料頭，這些冷料頭射入模具中，會在澆口處阻塞而引起流紋或銀條狀痕跡，探取分段射出可以改善此不良。

隨著塑膠制品的多元化出現(xiàn)，也代表對二手臥式注塑機(jī)的規(guī)定也愈來愈多元化。因此在挑選注射機(jī)時，要對于不一樣注塑產(chǎn)品，去挑選適合的塑料成型機(jī)。因為吹塑工藝品的構(gòu)造和類型較為多，因此用于成形吹塑工藝品的注射機(jī)種類也較多。二手臥式注塑機(jī)按下列幾類方法開展歸類：  

1、按對原材料的塑料制品和打針方法歸類。  

2、按臥式注塑機(jī)外觀設(shè)計構(gòu)造不一樣歸類。  

3、按臥式注塑機(jī)的生產(chǎn)能力歸類。  

4、按注射機(jī)的獨(dú)特用處歸類。  

當(dāng)然，要在足以允許前模具件的運(yùn)動模具因此再次關(guān)閉順利地除去模具所需要的釋放部分，使得較短的移動距離，其中它采取了更加少的空間。

當(dāng)噴射狀態(tài)良好，高速到低速成型機(jī)從轉(zhuǎn)換打開排出制品可以說是相當(dāng)穩(wěn)定的。有些設(shè)備需要維護(hù)，以完成這些速度的變化，但這些費(fèi)用可以從成型時間減少，節(jié)省時間并獲得多種收益。為了實(shí)現(xiàn)立式注塑機(jī)模具的運(yùn)動較小的時間，調(diào)整減速限位開關(guān)，從而使在接觸或不太損壞的部件，并優(yōu)化行程預(yù)制模時的高速范圍。