樓承板的厚度主要是看樓板的厚度和次梁的間距，這個計算有技術(shù)含量，它是根據(jù)樓承板的截面模量，截面慣性矩等有關(guān)數(shù)據(jù)計算出來。在這里，我簡單說一下我們一般情況下的判斷依據(jù)吧：

　　1、正常情況下鋼梁之間的跨度在2m以內(nèi)樓承板厚度在0.75-0.8mm就可以了;

　　2、2-2.5m樓承板厚度用0.8-1.0就可以了;

　　3、跨度在3-4米樓承板厚度用1.5mm，超過5m的跨度后是用臨時支撐。

　　以上僅從板厚角度考慮，沒有充分考慮到板型、強度等因素。

　　還有一個大家容易忽略的因素就是螺釘?shù)暮脡囊彩菦Q定樓承板厚度的，螺釘越好樓承板的承載力就越強。

　　以上就是樓承板厚度的判斷依據(jù)，希望可以幫到大家。

      由于鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全，在廠房及民用住房建筑中有著廣泛的應(yīng)用，我們需按照以下方法正確施工，下面來看一下吧!

　　1、鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準線，對準基準線，安裝塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定，再依次安裝其它板，在鋪設(shè)過程中每鋪設(shè)一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要及時調(diào)整。

　　2、樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節(jié)點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點要對齊。

　　3、鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進行放線并檢查復(fù)核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝。

　　4、若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。

　　5、鋼筋桁架應(yīng)平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

　　6、鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應(yīng)≥5d,且不能小于50mm，并應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。

　　7、待鋪設(shè)一定面積后，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。

　　8、邊模板安裝時應(yīng)拉線校直，調(diào)節(jié)適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。

     鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)完成使用之前需要進行什么檢查，今天的文章就為您做一下分享。

　　鋼筋桁架樓承板使用范圍是比較廣泛的，它的質(zhì)量關(guān)系到人們的生命安全，我們可以從它的方面來進行檢測，比如看鋼筋桁架樓承板的尺寸是需要符合建筑的要求， 尤其要看使用在建筑的每個部分的板子是否都與圖紙設(shè)計要求相符，然后我們再看它的支座豎筋及板邊在鋼梁上的搭接長度是否達到設(shè)計要求，板邊及異形處經(jīng)過切割的位置必須保證無漏漿。

　　我們在使用桁架樓承板的時候，它的質(zhì)量也與保存的環(huán)境有關(guān)的，比如我們在保存它的時候，我們一定要將防止在比較干燥通風的環(huán)境，這樣可以延長它的質(zhì)量。

　　鋼筋桁架樓承板安裝現(xiàn)場綁扎工作量減少60%～70%，可大幅度縮短工期，減少人工消耗、機械消耗，從而減少項目的總體造價;由于無需腳手架及底模支撐，建筑物可以多層同時施工與交叉作業(yè)，可極大提高施工效率。鋼筋桁架樓承板綜合經(jīng)濟效益十分明顯。

　　鋼筋桁架樓承板與其他壓型鋼板相比，除了同樣具有無支撐、施工速度快的優(yōu)點，其無支撐跨度更大，可減少次梁的布置;比普通壓型鋼板—混凝土組合樓板的厚度減少約20～50mm, 混凝土用量減少，室內(nèi)凈高增加;鋼筋桁架樓承板無需考慮防火及防腐的問題，從而減少了防腐、防火措施的費用。采用鋼筋桁架樓承板比其他壓型鋼板在綜合造價上也是具有較大優(yōu)勢。