因此，紙芯的質(zhì)量非常重要，須提高對(duì)紙芯的檢驗(yàn)，若分切過(guò)程發(fā)現(xiàn)紙管質(zhì)量異常須及時(shí)更換。另外，在同一參數(shù)條件下，短規(guī)格比長(zhǎng)規(guī)格的膜卷更容易出現(xiàn)跑偏，需要較大的收卷壓力。因此對(duì)起皺的調(diào)整上，可針對(duì)長(zhǎng)規(guī)格適當(dāng)減少壓力的設(shè)定來(lái)減少起皺，而對(duì)短規(guī)格需加大壓力以防跑偏。

處于分切機(jī)內(nèi)外側(cè)分切的產(chǎn)品由于進(jìn)入收卷壓輥的角度（包角）不同，起橫皺，一般是分切過(guò)程為減少起皺而減少壓力造成，應(yīng)針對(duì)不同的型號(hào)產(chǎn)品有效調(diào)整分切張、壓力可有效消除橫皺的產(chǎn)生。

分切只是改善局部問(wèn)題而不能改變?nèi)繂?wèn)題，要得到良好的產(chǎn)品表觀(guān)和收卷質(zhì)量，一方面在分切時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，另一方面必須要求前道成膜工序提高質(zhì)量。

膜卷出現(xiàn)暴筋現(xiàn)象原因：在進(jìn)行分切流延薄膜時(shí)，因薄膜厚度公差大，隨著公差的積累而造成暴筋現(xiàn)象。

解決方法：在薄膜收卷處加入少量衛(wèi)生級(jí)滑爽噴粉。

膜卷出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象原因：在分切輕薄級(jí)薄膜時(shí)，薄膜由于向內(nèi)卷曲而出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。

解決方法：增加展平輥弧度，并在薄膜卷邊處加入少量衛(wèi)生級(jí)滑爽噴粉。

①放卷張力。大卷放卷時(shí)要求不干膠材料張力恒定，這樣對(duì)后面的分切質(zhì)量控制才有保障。不同的不干膠材料、不同的寬度，所設(shè)定的放卷張力都不一樣。

②復(fù)卷初始張力。初始張力決定不干膠材料復(fù)卷的松緊。張力小，成品卷會(huì)松弛變形，邊緣不整齊;張力大，紙芯管會(huì)變形，不干膠材料會(huì)滲膠。

③分切速度。分切速度決定不干膠材料復(fù)卷后邊緣是否整潔、平整，是否會(huì)出現(xiàn)印刷“蛇形”擺動(dòng)現(xiàn)象。一般規(guī)則是：分切成品直徑小的紙質(zhì)不干膠材料，分切速度可以快一點(diǎn);分切直徑大的不干膠材料或者薄膜不干膠材料，分切速度可以放慢一點(diǎn)，具體情況還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。