空壓機軸承溫度高要怎樣解決?

首先如果是供油系統(tǒng)原因，我們就需要檢查供給的油是不是不足或者受到了中斷，沒有了機油的流動散熱軸承的溫度會迅速升高，從而導(dǎo)致軸承高溫形變并且產(chǎn)生咬合，整個螺桿式空壓機將不能工作。隨著冷凝水的不斷增加，油位也會不斷上升，最后冷卻油將會隨同壓縮空氣進入系統(tǒng)，污染壓縮空氣，對系統(tǒng)造成嚴重后果。其次就是機油如果雜質(zhì)過多，散熱效果就會大打折扣，并且雜質(zhì)被帶入軸承后會使得元件刮傷，此時我們要檢查機油所含雜質(zhì)的成分，并根據(jù)成分推導(dǎo)來源，檢查油分芯是否還在正常工作。

螺桿空壓機防護與保養(yǎng)：

觀察油品是否有變濃或凍1結(jié)現(xiàn)象：開機前打開側(cè)蓋，觀察油品是否有變濃或凍1結(jié)現(xiàn)象，若有，必須先給油品加熱(也就是預(yù)熱)，然后打開空壓機上所有排氣伐門，盤動大飛輪運轉(zhuǎn)2-3圈后，空負荷開機，帶機油壓力表機組，認真觀察壓力表上壓力是否上升到正常值(即0.3-0.4mpa)聽是否有異響或異常氣體產(chǎn)生，待一切正常，空負荷運行15分鐘后，關(guān)上閥門，檢查各控制線路是否正常，即調(diào)壓伐是否按規(guī)定起跳，一、二級壓力是否正常。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機器里造成運作故障。一切正常后，空壓機進入正常供氣狀態(tài)。(原因，一開機即工作，潤滑不好，很容易造成拉瓦、拉缸現(xiàn)象，后造成炸機)

空壓機選型

　1、壓縮空氣的用途

　　2、1低使用壓力及每分鐘所需壓縮空氣量

　　3、尖1端與離峰的需求氣量。一般來說，要在壓縮機和墻面之間至少留有70厘米以上距離作為預(yù)留出來的保養(yǎng)空間。若1高與1低使用壓力差達3bar時，就必須考慮「高低壓分流」，然后根據(jù)尖1、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機，如「基載」使用離心式(單機>75CMM)或螺旋式(單機<60CMM)：「變動負載」使用高壓空氣機與大型儲氣桶來配合。

空壓機的分類

　按所壓縮氣體不同，壓縮機可分為空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氨壓縮機、天1然氣壓縮機等。

　　按安裝工程類別劃分為：活塞式壓縮機、回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機、離心式壓縮機(電動機驅(qū)動)等。

　　按照壓縮機氣體方式可分為：容積式壓縮機和動力式壓縮機兩大類。按結(jié)構(gòu)型式和工作原理，容積式壓縮機可分為往復(fù)式(活塞式、膜式)壓縮機和回轉(zhuǎn)式(滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式)壓縮機;動力式壓縮機可分為軸流式壓縮機、離心式壓縮機和混流式壓縮機。