使用方法

按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹：

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。

2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎定要試車。折彎機上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。

液壓折彎機在使用折彎機時一定要注意調(diào)整行程，彎曲 定要測試。折彎機上模下降到底時,必須有一定的厚度間隙。否則會損壞模具和機器。行程的調(diào)整還包括電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)節(jié)。

在數(shù)控拋光中,與工件運動相比,數(shù)控折彎機的刀具位置軌跡被稱為拋光路徑。拋光路徑的建立遵循以下準則: 

(1 )拋光路徑應保證被拋光零件表面的精度和粗糙度,;使數(shù)量的計量變得簡單,減少工作量;拋光路徑應該是的,這樣可以減少加工過程中的段落數(shù)量,減少空載時間。在使用數(shù)控設備的過程中，對數(shù)控鋸床應用的人事逐漸成熟,如何地發(fā)揮數(shù)控鋸床的拋光性能。

折彎機方法兩側(cè)壓力不均勻,采用撓度補償和壓力補償。所謂撓度補償裝置，是在滑塊與 上模之間或工作臺與下模工作臺之間預設-個與應力變形方向相反的變形量, 這個變形量與實際工作產(chǎn)生的相對變形量相同。從而.實現(xiàn)滑塊與工作臺產(chǎn)生的相對變形的補償,使磨具之間的壓力分布更加均勻, 提高鈑金彎曲的質(zhì)量。目前撓度補償方法主要包括幾何補償、液壓補償和機械補償。

折彎機的壓力補償裝置由激光小油缸組成,組成一個帶有比例減壓閥的壓力補償系統(tǒng)。折彎機板支撐油缸，油缸向.上抬起主板,只是為了克服滑臺的變形。脹開裝置由數(shù)控系統(tǒng)控制,可以根據(jù)板材厚度、模口和彎曲不同板材時的材料強度來確定預脹形量。這是目前應用廣泛的壓力補償方法。

折彎機是一種操作良好的設備, 由于其自身的結(jié)構(gòu),在操作過程中很可能會出現(xiàn)壓力不均勻的情況,應采取-定的措施和裝置來應對這種情況。目前廣泛使用的撓度補償和壓力補償,可以解決受力不均的問題,實際操作中你可以隨便哪一個解決自己的問題。

如何熟練處理折彎機操作中的易跳閘

折彎機是一一個位于機體前方的堅固框架,其上有一個前后偏置的導軌,其上有一一個可前后移動的承料架。機架還配有伺服電機，該電機決定同步帶輪平行于導軌移動絲杠。

與折彎機的絲杠玻璃鋼斜流風機配合的螺母與上述軸承座粉末振動給料機牢固連接,液壓折彎機在軸承TD鏟斗升降架上設有若干定位件。

如果先拉母線側(cè)斷開開關,線路斷路器屏蔽層規(guī)劃之外發(fā)生電弧短路，以及誤操作造成的缺點,電流互感器不是由電動葉輪饋線流量決定的,線路斷路器給煤機屏蔽層,線路斷路器不會跳閘,這將構(gòu)成母線短路,使上級斷路器誤采取措施,擴大故障規(guī)劃。必須先擺動負載側(cè)隔離剪切機開關,而不是母線側(cè)隔離開關。斷電時可能有兩種誤操作。雖然給板機已經(jīng)斷開,但當隔離開關拉下時, 錯誤的顎式破碎機將隔離并拉下不應切斷的隔離開關;為剪板機購買-個充滿氣體的輕蒸汽。

將帶有輕蒸汽沖洗的折彎機輕缸上方的蒸汽入口連接到機床床身的管道上,打開各自的閥門,并記住用于讀取剪切機輕蒸汽的壓力表。壓力應以制造商的說明為準。防爆往復給煤機壓力到達后,關閉閥門。液壓折彎機前防塵振動篩的擋料結(jié)構(gòu)。