后，時(shí)短時(shí)長。焊條脫落端與焊件之間的距離時(shí)短時(shí)長，熔池成形不穩(wěn)定。坡口間隙較大時(shí)長弧進(jìn)入熔池，易形成下塌、墜瘤、氣孔等缺陷。電弧過短時(shí)進(jìn)入熔池，產(chǎn)生夾渣、熔池成形薄厚不均等缺陷。

（2）電弧長度的控制 電弧進(jìn)入熔池的長度，應(yīng)為焊條直徑的1/2~3/4。此長度范圍能使金屬熔池在電弧的保護(hù)下順利過渡進(jìn)入熔池，并形成保護(hù)，避免將空氣卷入熔池中形成氣孔。電弧長度變化的控制應(yīng)掌握以下三點(diǎn)

81、鎢極錐體端部（很尖銳），易使電弧形成傘形且鎢極嚴(yán)重?zé)龘p。

82、酸性焊條對(duì)鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條（?。?

83、埋弧焊時(shí)，如果焊件清理不干凈，焊縫容易產(chǎn)生（氣孔）。

84、鎢極弧焊采用同一直徑的鎢極時(shí)，（直流正接）允許使用的焊接電流。

85、氣瓶的公稱工作壓力為（15）MPa。

86、鎢極弧焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦及其合金應(yīng)使用直流電源（正）極性。

根據(jù)不同焊接原理，焊接方法分為電弧焊（arc welding)，電阻焊（resistance welding），氣焊（gas welding)，壓力焊（welding with pressure），波束焊接（beam welding），其他焊接方法，釬焊（soldering，brazing），七大類。

從設(shè)備種類進(jìn)一步可分為33種，從名稱上細(xì)分在100種以上。

參考標(biāo)準(zhǔn)：ISO 4063-2000，Welding and allied processes-Nomenclature of processes and reference number，等同GB/T 5185-2005 焊接及相關(guān)工藝方法代號(hào)。