環(huán)境是一個(gè)整體的概念，它是指從復(fù)合前和復(fù)合后各相關(guān)工序的環(huán)境，至少包含以下四個(gè)片面或四個(gè)階段：

　　復(fù)合前環(huán)境條件，指復(fù)合基材和膠黏劑儲(chǔ)存環(huán)境。

　　復(fù)合環(huán)境條件，復(fù)合作業(yè)環(huán)境，即生產(chǎn)時(shí)復(fù)合機(jī)周邊或復(fù)合車間里面環(huán)境。

　　固化環(huán)境條件，固化工序環(huán)境，即固化用車間和專門固化室的環(huán)境。

　　轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)境條件，包含工序間轉(zhuǎn)運(yùn)：從復(fù)合機(jī)到固化室、從固化室到復(fù)合機(jī)、以及從固化室到分切機(jī)或制袋機(jī)等。

　　平時(shí)環(huán)境下，復(fù)合環(huán)境和固化環(huán)境影響非常明顯。比如，復(fù)合前儲(chǔ)存的溫度和濕度直接影響基材的表面溫度和含水量;復(fù)合前儲(chǔ)存的溫度和濕度也影響膠黏劑的上機(jī)初始溫度、預(yù)熱時(shí)間以及工作粘度的勻稱性。這些都影響著復(fù)合質(zhì)量和復(fù)合效率。復(fù)合環(huán)境溫度其實(shí)也影響膠黏劑的實(shí)際溫度和工作粘度(比如在設(shè)定加熱機(jī)溫度相像時(shí)，差別環(huán)境溫度下涂布輥筒表面溫度會(huì)有所差別)，從而影響轉(zhuǎn)移率和涂布質(zhì)量，同時(shí)它對(duì)基材表面溫度也有必然影響。復(fù)合機(jī)擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺(tái)或2臺(tái)以上的擠出機(jī)通過(guò)一個(gè)多流道的復(fù)合模頭，匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜，并通過(guò)急冷輥冷卻成型的技術(shù)。

無(wú)溶劑復(fù)合工藝的顯著優(yōu)勢(shì)降低了成本、的率和節(jié)能、生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性、提高了產(chǎn)品質(zhì)量等，是一種值得大力提倡的生產(chǎn)工藝。

　　然而，目前的無(wú)溶劑復(fù)合工藝還沒有達(dá)到成熟階段，軟包裝企業(yè)的應(yīng)用過(guò)程中仍然存在一些容易被忽視的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致質(zhì)量問題的出現(xiàn)。為此，筆者總結(jié)了三種較為常見的無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)，并分析了原因，并與業(yè)界分享。

　　點(diǎn)、在無(wú)溶劑配混中增加A膠量的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)

　　無(wú)溶劑復(fù)合雙組分(A膠和B膠)粘合劑混合比一般是指A膠和B膠的重量比，而不是兩者的體積比。雙組分粘合劑的混合比通常由粘合劑制造商確定，因?yàn)椴煌放频?、粘合劑的比例通常是不同的。雖然國(guó)內(nèi)有許多無(wú)溶劑粘合劑制造商，但A膠和B膠的重量比沒有太多選擇。更常見的A：B是100：80、100：75、100：50、100：45。但是，在軟包裝企業(yè)的實(shí)際無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)中，雙組分粘合劑的比例將會(huì)失調(diào)，這將對(duì)軟包裝產(chǎn)品的無(wú)溶劑復(fù)合質(zhì)量產(chǎn)生影響。采用全點(diǎn)陣液晶技術(shù)和背景燈設(shè)置的大尺寸5行顯示屏，讓用戶隨時(shí)感受到一目了然的高清晰界面體驗(yàn)。

  無(wú)溶劑有機(jī)反應(yīng)是指不接納溶劑的有機(jī)反應(yīng)，它可以是固體質(zhì)料之間的固相反應(yīng)、液體質(zhì)料之間的液相反應(yīng)，也能夠是質(zhì)料在熔融狀況下的反應(yīng)，或差別相態(tài)質(zhì)料之間的非均相反應(yīng)。已報(bào)道的無(wú)溶劑有機(jī)反應(yīng)類型很多，包含種種熱反應(yīng)和光化學(xué)反應(yīng)。為了促進(jìn)無(wú)溶劑反應(yīng)或進(jìn)步其選定性，常接納以下方法。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過(guò)增大橡膠l棍壓力及減少刮l刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來(lái)增加基材表面的涂膠量。

   1、研磨法

   對(duì)于涉及多個(gè)反應(yīng)物的反應(yīng)系統(tǒng)，可通過(guò)研磨或高速振動(dòng)粉碎等強(qiáng)力機(jī)械方法使物料充分混合，而后通過(guò)常溫靜置或加熱使反應(yīng)發(fā)生。

   2、相轉(zhuǎn)移催化法

   對(duì)于固- 液和液- 液等多相無(wú)溶劑系統(tǒng)，可通過(guò)相轉(zhuǎn)移催化促進(jìn)反應(yīng)。

   3、微波輻射法

   由于微波用途下的化學(xué)反應(yīng)速率較傳統(tǒng)加熱方法有較大幅度的增長(zhǎng)，且往往產(chǎn)品的產(chǎn)率和純度高，所以微波促進(jìn)有機(jī)化學(xué)反應(yīng)的研究已成為一個(gè)引人注目的斬新平臺(tái)。微波促進(jìn)反應(yīng)宜接納無(wú)溶劑反應(yīng)系統(tǒng)。關(guān)于微波促進(jìn)的無(wú)溶劑有機(jī)合成反應(yīng)的報(bào)道很多，這種方法在合成無(wú)溶劑復(fù)合溶劑時(shí)應(yīng)用比較多。2、當(dāng)代包裝設(shè)計(jì)風(fēng)格更加多元化，軟包裝具有優(yōu)良的印刷設(shè)計(jì)效果，有利于貨架展銷。