紙箱其實就是用回收的廢料進行生產的，如果像餐巾紙一樣用樹木原漿，那么沒有哪幾個商家用的起了。有的朋友也許會好奇廢舊的箱料是怎么變成紙箱的。大概的生產過程如下：

1、回收品的原漿通過晾曬、壓制步驟成為基礎的牛皮紙。在通過瓦楞紙板生產線變成瓦楞紙板。

2、通過印刷和開槽，可以直接開槽成型。

3、進入模切車間。遇到一些較小的或者異形的紙箱，進行模切。

4、蕞后一步就是粘箱。用校率高、誤差小的全自動粘箱機把紙箱粘起來，這樣一個完整的產品就做了。

紙箱印刷過程中潤版液的作用

一、于非印紋部份形成水膜

形成水膜是潤版液的首要功能。潤版液本身，具有較低的表面張力，所以把它加入水中，才能使清水在非印紋的表面上，鋪展開來；另一方面，潤版液的電解質，會對印版的金屬起化學反應，產生無機鹽，令水膜緊緊附著印版的空白部份，避免油墨向這些部份伸展，否則我們就無法印出正常的圖文了。

二、補充被破壞的親水層

印刷的時候，滾筒和墨輥轉動，對印版產生磨擦，使印版上的親水層受到磨損；與此同時，紙張在整個印刷過程中，或多或少會有紙粉和紙毛脫落，進一步加深磨損，破壞親水層。這樣，如果沒有潤版液在過程中，不斷與印版的金屬層起化學作用，一次又一次形成新的親水層，柯式印刷就不能利用水油相拒的特性來印刷。

三、降低印版的表面溫度

墨輥在印刷時，以高速運轉，把油墨拉成薄膜進行印刷。由于墨輥是以極高的速度運動，它的溫度因而上升，連帶油墨亦因溫度而起變化。在高溫之下，油墨的粘度降低，流動性增加，這樣印刷時，油墨便會迅速鋪展，容易造成網點擴大，影響印刷質素。但于印刷的過程中，加入潤版液，卻能有效降低印版的溫度，避過了以上的問題。

眾所周知，紙箱企業(yè)產品的設計和開發(fā)過程，是以形成兩個文件為內容的：一個是把顧客頭腦中心虛擬的紙箱轉變?yōu)檩d體上的平面紙箱的圖形文件——圖紙、圖樣；第二個是把平面紙箱轉換為具有一定功能和性能的立體紙箱的作業(yè)指導書——生產工藝單。應當說，在產品實現過程中，做為過程之一的產品設計和工藝設計，是關系到蕞終產品是否可以滿足顧客要求的一個關鍵過程。所以，質量管理體系標準詳細規(guī)定了對設計開發(fā)全過程要進行策劃、評審、驗證、控制等一系列管理要求。其目的，就是要確保把顧客的要求或已知的預期用途要求全部地、準確地、完善地體現出來，并通過工藝設計，來選定適當的方法、步驟，使這個轉換的蕞終結果能夠滿足顧客的要求和期望。

可是，紙箱企業(yè)在進行ISO9001：2000質量管理體系認證時，刪減了設計和開發(fā)條款，這就意味著，在質量管理體系運行時，設計和開發(fā)過程將處在一種失控狀態(tài)。既不對產品和工藝兩個設計過程進行適時的監(jiān)視、恰當的測量和必要的控制，也不對這兩個設計結果的符合性、適用性、有效性進行確認。顯然，這將降低組織向顧客提供合格的、令其滿意的產品的能力。有例為證：本組織在2002年發(fā)生的質量事故，有三分之一是由設計和開發(fā)造成的。

三種異形紙箱的結構特點：

一：折盛式紙箱紙盒

是由折盛和粘貼而成的紙箱紙盒，具有盒身面積小、便于運送和庫存以及經濟等優(yōu)點。

1、天地蓋托盤紙箱紙盒：這是分別用兩張紙做成的兩個盤子：蓋子和托盤兩部分。這種結構自古就被使用，很適合于所有的商品。

2、搖蓋式紙箱紙盒：這是用一張紙做成的。托盤和蓋子連在一起的結構。適合于散裝餅干、糖果、土特產等的包裝。

二：裝配式紙箱紙盒

這是不用粘貼而成的紙箱紙盒按照它的結構可分為兩種形式：雙層式紙箱紙盒和鎖定式紙箱紙盒。