粉末回收設備運行中如何規(guī)避危險

粉末回收設備在運行時，主要工作風量的安全氣流可以及時的抽出噴粉室內(nèi)操作空間懸浮著的過噴粉末，降低噴粉室內(nèi)的粉末濃度，防止危險的發(fā)生。

同時，也抑制住了粉末通過噴室作業(yè)口向外溢出，保障了噴涂區(qū)域安全衛(wèi)生條件。在此同時，透過卷簾過濾面把粉末截留在傳送卷簾上，傳送到受粉一端，由回收氣流集中抽吸到回收裝置中進行回收?；厥諝饬飨裎鼔m器一樣工作，既回收了粉末，又清理了卷簾，維持過濾面的透氣性。如果除油時間過長，就會發(fā)生所謂的“過除油”除漬劑的化學藥品就易被金屬基體的孔隙吸收，并使工件表面受到輕度腐蝕和鈍化，造成磷化困難或生成粗而疏松的磷酸鹽結晶。

如何控制磷化渣產(chǎn)生量：

控制磷化升溫熱水溫度不高于七十攝氏度；保證槽液促進劑稀釋后連續(xù)滴加；盡量組織集中生產(chǎn)，避免設備空轉；避免大量加入中和劑，加入時，必須稀釋后連續(xù)滴加；保證槽液循環(huán)良好，避免局部溫度及濃度過高；必須保證出渣系統(tǒng)的正常運行。

磷化的主要參數(shù)靠游離酸來表現(xiàn)，游離酸是只游離的磷酸，作用是促使貼的溶解，發(fā)生膜反應。

噴粉產(chǎn)品的檢驗

1．檢驗條件：北極晝光或室內(nèi)效能兩光源日光燈（照度1000流明）

目視距：A面300MM，B面500MM，C面1000MM，3米/分的速度目光掃描。

2．檢驗標準：所有面不可露出底、剝離、無劃痕、起泡、起皺、、積粉  

膜厚：戶外粉60-120；室內(nèi)粉50-100；噴漆一般40-70（膜厚儀1點測五次，取平均，整個面取四角和中間5個點再取平均）。

3．噴漆色板的制作：烘烤時，每爐做兩色板，以備測試（一件測試，一件存檔）。

出爐后標識好粉號、固化條件、時間，并由QE簽名。色板保存兩年，室溫下濕度70±15%，無環(huán)境光線直接照射。