新廠房剛剛建好，想對混凝土地面進(jìn)行必要的保護(hù)，選擇什么產(chǎn)品比較好？

答：新建廠房的地面保養(yǎng)很重要，通?；炷恋孛嬖谑褂脦啄旰缶烷_始損壞，產(chǎn)生灰塵。可以使用環(huán)氧地坪系列產(chǎn)品后，可達(dá)到平整光潔，高強(qiáng)度，耐磨，耐沖擊，美觀易清潔，使用壽命長的的實用效果。

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車間廠房、倉庫地面起塵起粉的主要原因

1、原料不符合要求。使用的水泥等級低或存放時間過長，會影響地面的強(qiáng)度和耐磨性；水泥品種選擇不當(dāng)。應(yīng)使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。所用沙子的粒度太細(xì)，孔隙率大，混合所需的水量大，并且水灰比增加，這增加了混合物的泌水性。

2、水泥砂漿的水灰比太大，導(dǎo)致粗骨料沉降和砂漿析水。在水泥砂漿的硬化過程中，由于水化反應(yīng)而蒸發(fā)大量的水，并且形成更多的孔，這降低了砂漿的強(qiáng)度。膠狀物在填充孔洞與縫隙的同時，自身開始硬化，并在90天內(nèi)達(dá)到硬度。水灰比太大，延遲了地面的壓光時間，導(dǎo)致砂漿泌水，并進(jìn)一步降低了地面的表面強(qiáng)度。實驗表明，這也是引起地面起砂的潛在因素。

3、表面處理不當(dāng)。當(dāng)砂漿稀薄，流動性太大時，在修補(bǔ)面層時干水泥面撒的過早，這會增加水泥用量；如果噴涂時間太晚，砂漿已成塑性狀，并且表面層會承受壓力。致使面層在抹壓時提不出水泥漿。水泥面撒的不均或過厚，都會產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。

4、表層收面過早或過遲。水泥砂漿地面收面的目的是使地面致密和光滑。將硬化劑稀釋（1：7）、調(diào)勻（禁用金屬器攪拌）之后潑灑在地面上，用掃把均勻，讓固化劑盡可能滲透到地面內(nèi)部（大面積施工浸泡材料盡量安排在下午下班時，下午潑灑完材料后晚上在過去澆一遍清水，使材料更好的滲透）。如果收面時間過早，則砂漿表面會出現(xiàn)一層水，導(dǎo)致水泥砂漿大面積脫皮，砂粒會暴露出來，從而降低了砂漿表面的強(qiáng)度。收面太遲了，水泥砂漿已經(jīng)硬化，這不僅操作困難，而且難以消除表層的孔，并且會破壞硬化的表面砂漿結(jié)構(gòu)。

5、保養(yǎng)時間和方法不當(dāng)，是指地面壓光后沒有適時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)?；蝠B(yǎng)護(hù)時間少于7天。此外，過早澆水會稀釋水泥的膠體性質(zhì)并破壞水泥的能力。

6、施工操作不當(dāng)。當(dāng)?shù)孛鏇]有達(dá)到足夠的強(qiáng)度時，便開始進(jìn)行下一個步驟的施工，將重物拖到地面上，人在地面上行走，這會損壞耐磨性不高的表面。

7、早凍。由于地面的表面積很大，面層較薄，熱量散發(fā)快。

機(jī)械加工類企業(yè)載重要求高、有叉車碾壓、拖車使用頻繁、沖擊較大、設(shè)備震動、油污滲透、鐵屑磨損等，所以對地面要求強(qiáng)度高、耐磨性能好、抗沖壓、防油污滲透、地面潔凈、不起塵起沙、易于維護(hù)、使用壽命要長等。