有的改性PC，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。 在電工產(chǎn)品、電儀外殼、電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上被廣泛使用。PC的改性產(chǎn)品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質(zhì)填料、化學(xué)阻燃劑、其它塑料等。PC塑料的流動性較差，加工溫度較高，因此其許多級別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結(jié)構(gòu)。

  于是很多人可能會懷疑，我用現(xiàn)在的材料好好的為什么要換了？這不是增加企業(yè)的制造成本嗎？不是的，有些阻燃材料價格便宜，甚至不會高于現(xiàn)在使用的材料，就拿無鹵阻燃PC來說，可以根據(jù)各種材料對性能的要求不同而設(shè)計訂做，性能要求很高那就可能稍微比較貴，比如說抗紫外線、耐老化 、防靜電、耐寒性強(qiáng)等等，性能要求不是很高價格就比較的便宜！

PC加纖改性塑料訂做翹曲變形問題

翹曲變形是由于制件設(shè)計不合理，澆口位置不當(dāng)和注塑加工條件不合理，以致于內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，收縮不均或過度所致，模溫過高或模溫不勻，引起制件粘膜而脫模困難，或冷卻不勻，同樣會產(chǎn)生翹曲變形；

解決方法：

（1）加工工藝方面：加長注塑成型周期，降低注塑溫度，適當(dāng)調(diào)整注射壓力和注射速度，同時減慢頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡；

（2）制品設(shè)計方面：增加壁厚，增設(shè)加強(qiáng)筋和圓角處的補(bǔ)強(qiáng)可減少翹曲變形；

PC加纖改性塑料訂做斑紋問題

通常是由于高速注射時，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成“熔體破”所致；

（1）成型工藝方面：采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等來減少斑紋的出現(xiàn)；

（2）模具方面：提高模具溫度，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。

改性塑料阻燃技術(shù)，當(dāng)前主要以添加型系阻燃劑為主，常用的有十二醚、八醚、四雙酚A、六環(huán)十二烷等，其中尤以十二運用量為大，化環(huán)氧樹脂由于具有的熔流速率，較高的阻燃效率，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，又能使被阻燃資料具有良好的物理機(jī)械性能，不起霜，從而被普遍地應(yīng)用于PBT、PET、ABS、尼龍66等工程塑料，熱塑性塑料以PC/ABS塑料合金的阻燃處置中。