錐套的用途決定特點

擠壓錐套采購是一種機械傳動部件，這就要求了錐套的特點必須是是一種標準化程度高、結構緊湊、安裝拆卸方便等特點。擠壓方法也有很大的差別，正向擠壓比反向擠壓所需的擠壓力要大1/3。通過8度外錐面與皮帶輪、鏈輪及其他傳動件內錐面壓緊聯(lián)接，使各種傳動件的定心精度大大提高。錐套尺寸為系列標準設計。其內孔鍵槽按ISO標準加工。通用性互換性很好，適用各種場合. 當傳動件經(jīng)過長時間運轉時，內孔及鏈槽就可能發(fā)生損壞，如果是使用這種錐套的傳動件，發(fā)生這種情況時，只需更換同一規(guī)格錐套就可以恢復使用。

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擠壓機模具滲氮處理

鋁型材擠壓機模具運用前期有必要對模具進行合理的表面滲氮處理進程，表面滲氮處理能使模具在堅持滿意耐性的前提下大大前進模具的表面硬度，以減少模具運用時的產生熱磨損。（3）皮帶輪罩應完好并安裝牢固，以保證運轉中皮帶斷裂或皮帶輪松動退出釀成重大安全事故。在模具使用時間有必要進行3-4次的重復滲氮處理。進行鋁型材擠壓機出產前，需對型材截面進行充分核算，根據(jù)型材截面的凌亂程度，壁厚大小以及徑向揉捏系數(shù)λ來判定徑向揉捏機噸位大小。合理選擇錠坯及加熱溫度。要嚴格控制徑向揉捏錠坯的合金成分。