免燒磚機(jī)設(shè)備常出現(xiàn)的故障及其解決辦法

磚機(jī)設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障是在所難免的，但是好多用戶都不知道怎么去解決，接下來我們就來簡(jiǎn)單說一下免燒磚機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障以及解決辦法：

1、問題：參數(shù)調(diào)整不合理。 解決方法：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，調(diào)理參數(shù)。

2、問題：原材料顆粒太大，或原料不好，不符合需求；混凝土料攪拌不勻；干濕度或配比不恰當(dāng)。 解決方法：出產(chǎn)時(shí)，要嚴(yán)厲按照咱們公司的需求選用原材料。假如混凝土料的配比沒疑問時(shí)，調(diào)理一下干濕度，將混凝土料攪拌均勻。

3、問題：振蕩體系有疑問，振蕩不穩(wěn)定或振蕩力不夠。 解決方法：查看、修理振蕩體系。

4、問題：消除余震時(shí)刻太短，脫模時(shí)，振蕩箱還在振蕩。解決方法：調(diào)長(zhǎng)消除余震時(shí)刻，或調(diào)緊剎車閥的壓力。

5、問題：免燒磚機(jī)托板不合格，成型時(shí)會(huì)導(dǎo)致磚不能成型，特別是在出產(chǎn)砌塊磚、面料磚、路緣石磚的時(shí)分。（托板厚度太薄，強(qiáng)度不夠；同一板間，厚薄不均，誤差較大；選用組裝的不合格木板，振蕩時(shí)板的連接處割裂。） 解決方法：替換托板，運(yùn)用符合需求的托板。風(fēng)葉內(nèi)里有雜質(zhì)也會(huì)出現(xiàn)噪音，應(yīng)該請(qǐng)專業(yè)的維修師來檢測(cè)風(fēng)葉，實(shí)時(shí)校正，風(fēng)葉內(nèi)里的雜物。

免燒磚機(jī)維修知識(shí)簡(jiǎn)單剖析

1.如果油泵電機(jī)已停止或關(guān)閉困難，從而導(dǎo)致免燒磚機(jī)電機(jī)燒毀，因?yàn)榭倝赫{(diào)節(jié)閥裝置，電壓過大。

2.若振器振動(dòng)大，一磚一磚或松散周期長(zhǎng)，由于免燒磚機(jī)模具的壓力下，下調(diào)整的壓力過大。

3.倘若產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；高新機(jī)械推薦：在關(guān)注液壓磚機(jī)設(shè)備的時(shí)候，人們能夠了解到該種設(shè)備在生產(chǎn)磚方面占據(jù)著很重要的位置，其中全自動(dòng)和半自動(dòng)的設(shè)備也是很重要的類型，各個(gè)工廠應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的需要加以選取。（上壓頭壓力過低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）

4.如果發(fā)現(xiàn)油缸無力現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

免燒磚機(jī)制品的裂紋類型

免燒磚機(jī)制品的裂紋類型，以方便廣大客戶更好地了解免燒磚機(jī)：

1.結(jié)構(gòu)。免燒磚機(jī)的某些技術(shù)參數(shù)有時(shí)候不盡合理，未能及時(shí)進(jìn)行設(shè)備維修，以及生產(chǎn)多孔磚、空心磚因芯具問題造成的干燥以后才顯現(xiàn)的螺旋紋、S形紋、刀架裂紋、月牙紋、剪刀口紋等均不屬于干燥本身的原因。

2.風(fēng)裂缺陷。常出現(xiàn)在坯的條面上的橫向裂紋，甚至橫向貫穿裂開。空心磚機(jī)與其他類型的磚機(jī)各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，用戶可以根據(jù)自己需要選擇不同的磚機(jī)設(shè)備。其原因基本是風(fēng)速太快，磚坯表面迅速脫水干燥收縮，中部干燥慢，基本沒收縮，拉裂表層，預(yù)防該問題的辦法是：磚坯在干燥的初期階段以前及在干燥室的進(jìn)車端附近，避免大風(fēng)急吹。如自然干燥時(shí)強(qiáng)化遮護(hù)，防止風(fēng)吹；人工干燥時(shí)保持坯垛和頂部的間隙為50mm以內(nèi)，以防頂部、兩側(cè)風(fēng)速太裂.

3.發(fā)狀。如坯體表面出現(xiàn)細(xì)如發(fā)絲，沒有任何分叉的不規(guī)則裂紋。常發(fā)生干坯受潮再次干燥以后，應(yīng)注意干坯及時(shí)入窯，如需貯坯，不可受潮。

4.網(wǎng)狀。免燒磚坯表面出現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)似的互相交叉的不規(guī)則裂紋，若被雨淋過的磚坯再度干燥時(shí)均將出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。第二，液壓磚機(jī)一般采用全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)，交互式人機(jī)界面，控制系統(tǒng)配置有安全邏輯控制，有生產(chǎn)程序及故障診斷等顯示功能。另外，在干燥的初期階段表層脫水太快迅速收縮，被還沒有來得急脫水的內(nèi)部泥料脹破，防止的辦法是勤遮護(hù)，防止磚坯淋水及在磚坯干燥的初期階段有一個(gè)相對(duì)溫柔的環(huán)境。人工干燥時(shí)的預(yù)熱段氣流的相對(duì)濕度為80—95%。

水泥磚機(jī)

水泥磚機(jī)也是一樣關(guān)鍵在于你怎樣去看待、既然是為你提供利潤(rùn)的機(jī)器，花點(diǎn)錢進(jìn)行一些平日里的保養(yǎng)是非常重要的。不要因小失大讓你的水泥磚機(jī)在你關(guān)鍵的時(shí)候掉鏈子。

目前水泥制磚機(jī)行業(yè)進(jìn)入了一個(gè)穩(wěn)步發(fā)展的階段，新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，而且有專業(yè)人士指出：一個(gè)企業(yè)要想發(fā)展，就需要有不斷創(chuàng)新的意識(shí)和動(dòng)力，這樣才能在行業(yè)中有立足之地。

采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，然后將材料傳送入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)。適用于各種混凝土制品物料的強(qiáng)制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機(jī)送入成型機(jī)。

水泥制磚機(jī)經(jīng)過不斷研發(fā)，生產(chǎn)出來的新型設(shè)備幫助更多企業(yè)和個(gè)人實(shí)現(xiàn)了化的生產(chǎn)量，減輕勞動(dòng)力和生產(chǎn)成本，無需加班加點(diǎn)，也可以完成生產(chǎn)量。這樣就為廠家免去了很多后顧之憂。檢查平時(shí)不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞，對(duì)新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴(yán)重?fù)p壞部件,征求工藝人員的意見進(jìn)行維修。新型水泥制磚機(jī)讓企業(yè)和個(gè)體單位的生產(chǎn)更適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展，提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)安全生產(chǎn)，也讓很多企業(yè)得益。