如何提升圓柱滾子軸承壽命

理論上圓柱滾子軸承壽命普遍為20000~80000小時(shí)，但是，實(shí)際的壽命取決于許多因素——過早的軸承失效會導(dǎo)致代價(jià)高額的設(shè)備停h工，有時(shí)甚至還會導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。

令人滿意的軸承使用壽命始于正確的軸承選擇。從一開始，軸承設(shè)計(jì)師通過為不同應(yīng)用選擇正確的軸承來延長軸承使用壽命和設(shè)備性能。這個過程要考慮許多因素，例如載荷、硬度、軸承壽命預(yù)測、運(yùn)行環(huán)境等等。

熱媒爐風(fēng)機(jī)軸承座的改造

故障原因分析1）設(shè)計(jì)缺陷。軸承外圈用兩個擋圈固定，配合間隙較大，軸承有較大的竄動余量，軸承與軸承座相對運(yùn)動摩擦，造成軸承跑外圈，一旦軸承跑外圈必然導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動增大，噪聲增大，軸承損壞加劇。同時(shí)，軸承游隙得不到精q確調(diào)整，振動較大。

（2）安裝精度達(dá)不到要求。由于軸承座是剖分式結(jié)構(gòu)且采用油潤滑方式，兩半軸瓦之間使用石棉墊片密封，石棉墊片具有較大的壓縮量，軸瓦與軸承外圈的配合公差得不到精q確保證，有時(shí)會出現(xiàn)軸承外圈壓不緊的情況，進(jìn)而直接導(dǎo)致軸承跑外圈。

（3）軸承座漏油。該軸承座油標(biāo)為玻璃管，采用油氈密封，由于是剖分式結(jié)構(gòu)，靜密封點(diǎn)多，極易漏油。漏油嚴(yán)重會導(dǎo)致軸承缺油，軸承潤滑不良會加劇軸承滾道及滾子磨損，使振動增大，從而造成軸承損壞。

（4）備件價(jià)格昂貴，庫存少。該備件需進(jìn)口，價(jià)格極其昂貴，并且采購周期較長，風(fēng)機(jī)頻繁故障時(shí)則無備件可用，在極端故障情況下給快速恢復(fù)生產(chǎn)帶來了巨大挑戰(zhàn)。

組合式空調(diào)軸承加油方法

軸承作為電機(jī)、風(fēng)機(jī)核心部件，其可靠性直接影響運(yùn)行噪音、負(fù)載、電流。

運(yùn)行環(huán)境　　1、軸承的正常運(yùn)行應(yīng)保持軸承的清潔，防止灰塵、水等污物進(jìn)入?！　?、進(jìn)出風(fēng)口必須保持暢通無阻，風(fēng)罩的網(wǎng)眼應(yīng)該經(jīng)常清理。

潤滑油維護(hù)　　1、對軸承加油維護(hù)原則：可加油的軸承，進(jìn)行周期性加油。　　2、對于小型電動機(jī)采用雙密封軸承（軸承型號后面為“ZZ”），此類為預(yù)注油式，不需要再注油。

電機(jī)軸承的潤滑     潤滑脂相容性　　除少數(shù)特殊情況外，使用不同增稠劑類型的潤滑脂應(yīng)考慮相互之間的不相容性。如果摻混不同的潤滑脂是不可避免的，則建議進(jìn)行潤滑脂相容性測試。一般來說，不相容的潤滑脂會軟化或變成流體。這會造成潤滑不足和導(dǎo)致軸承過早損壞。也有可能發(fā)生硬化和導(dǎo)致潤滑不足。軸承座的潤滑與密封將原先的油潤滑方式改為脂潤滑方式，考慮到現(xiàn)場風(fēng)機(jī)露天工作條件和狀況，采用2#鋰基脂，在軸承座上增設(shè)兩個加油孔、兩個排油孔，在軸承背后設(shè)計(jì)擋油環(huán)，傳動軸軸封采用油氈密封，杜絕潤滑脂泄漏，以保證軸承的潤滑效果。必須保證盡可能多地清除舊潤滑脂，經(jīng)常更換潤滑脂，可將軸承中的舊潤滑脂清除掉。