五金噴涂工藝選擇。

五金噴涂可分為空氣噴涂、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。有關(guān)噴涂處理方式應(yīng)根據(jù)不同材料的使用情況而定。

什么是噴涂加工

掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗，減少?gòu)U品產(chǎn)生的幾率。通過(guò)正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個(gè)技巧變?yōu)榱?xí)慣，不但能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無(wú)氣或通用空氣霧化設(shè)備時(shí)采用的基本技巧。這樣就不會(huì)造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。

東莞五金噴涂油漆施工空氣壓力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過(guò)小，五金漆液霧化不良，表面會(huì)形成麻點(diǎn)；壓力過(guò)大易流掛，且漆霧過(guò)大，既浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。

    一般來(lái)說(shuō)，噴涂加工的時(shí)候，主要是在金屬的表面，噴涂一個(gè)圖層，采用不同的設(shè)備，噴涂的涂層厚度會(huì)有一定的差別，而且在整個(gè)的粗糙程度也會(huì)不盡相同。如果需要一些比較精準(zhǔn)的要求，我們?cè)谶@個(gè)過(guò)程中可以采用金剛石磨砂輪來(lái)進(jìn)行磨加工，^終的效果就會(huì)更加的不錯(cuò)。作業(yè)以外時(shí)間，小的浸漆槽應(yīng)加蓋，大的浸漆槽需將涂料排放干凈，同時(shí)用溶劑清洗。

東莞噴涂廠控制涂層的厚度的操作

1.工件在室溫下進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100之間。要達(dá)到100，一般可采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，再進(jìn)行噴涂。噴槍的出粉量大小，對(duì)涂層的厚度有直接影響。影響在自動(dòng)生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電冰箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求冰箱涂層厚度達(dá)到60~80，這時(shí)就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min。3m/s的速度向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過(guò)底部出風(fēng)口被排出房外。

并可通過(guò)噴涂的油漆等讓材質(zhì)表面能夠生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽i油等特性。那么塑膠噴涂的技術(shù)工藝需要注意哪些以及掉漆的解決方法是怎么樣呢？

一般情況下，經(jīng)過(guò)噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說(shuō)防腐蝕涂層，這種情況下必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材，從而引起基材的腐蝕。