水泥制管機(jī)磨合期注意事項

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。水泥制管機(jī)磨合期注意事項1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

產(chǎn)品簡介：

     水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位。水泥制管機(jī)正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；XG1500型懸輥式水泥制管機(jī)利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生輥壓力和離心力使物料密實度成型，通過蒸汽或自然養(yǎng)護(hù)使成型的管材達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，可生產(chǎn)內(nèi)徑300-2400mm，長1000-5000mm的鋼筋混凝土管，平均效率1節(jié)/10分鐘，該機(jī)操作簡單，運行平穩(wěn)，可靠耐用，故障率低。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

   1、生產(chǎn)周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時間短

   2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費少、不污染環(huán)境。

   3、制管時所產(chǎn)生的噪音低，約為80--90分貝。

   4、管子的外壓強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率也高。

機(jī)器接通電源后，電源指示燈亮

   2、懸輥機(jī)運轉(zhuǎn)時，懸輥機(jī)兩側(cè)禁止站人，以免被甩出的石子擊傷。

   3、用調(diào)速器調(diào)速時，要平穩(wěn)緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需的速度。

   4、人工喂料，當(dāng)快喂?jié)M時一定要均勻加料，避免因加料不均引起的管模跳動

分析水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音的原因及解決辦法  水泥制管機(jī)，顧名思義就是制作水泥管的機(jī)械，它是重要設(shè)備，在使用的時候一定要先認(rèn)真閱讀使用說明和注意事項，或者咨詢水泥制管機(jī)廠家，如果出現(xiàn)什么問題可以知道是什么原因，例如水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音的原因就有很多方面：

  1、聯(lián)軸器安裝不同心--------解決辦法：重新安裝，不同心度不超過0.1mm。

2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，修磨結(jié)合面。

3、進(jìn)油口濾油器局部堵塞--------解決辦法：清洗濾油器。

4、油箱內(nèi)油量不足--------解決辦法：加油到油標(biāo)線。

5、定子和葉片嚴(yán)重磨損--------解決辦法：更換新零件。　　

6、給機(jī)器上足潤滑油，即防止產(chǎn)生噪音，又能保護(hù)機(jī)器。

建議大家購買正規(guī)廠家乾豐機(jī)電設(shè)備的水泥制管機(jī)，他們是品牌廠家，有著多年生產(chǎn)水泥制管機(jī)的經(jīng)驗，質(zhì)量有保障，并且有專業(yè)的安裝技術(shù)指導(dǎo)團(tuán)隊上門免費安裝指導(dǎo)，還有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊，為您解答疑難問題