礦用振動篩選機(jī)在選型有什么要求

要考慮設(shè)備的大致機(jī)型，盡可能選用一些簡單易于操作易于維修的機(jī)型，礦用振動篩選機(jī)大部分都是露天作業(yè)運(yùn)生產(chǎn)環(huán)境也都受自然環(huán)境的影響，難免會使設(shè)備出現(xiàn)大大小小的故障，所以簡單又耐用的設(shè)備是為佳選，也能減少維修時間，并節(jié)約了成本。

要從設(shè)備各個部件配件考慮，要選擇一些標(biāo)準(zhǔn)化的配件，即使損壞了，也方便更換，不需要大動周折的修改與調(diào)試，那樣太浪費(fèi)精力。而且一定要保證設(shè)備一切原材料的安全性，安全生產(chǎn)重于泰山，不要為了一時的貪圖便宜或懶省事就走捷徑，要從長遠(yuǎn)利益著想。

篩選機(jī)的保y方法與適用范圍

浮鐵粉或嵌入的鐵

在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須清除。篩分質(zhì)量差的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

篩選機(jī)都有哪些特點和工作原理

率的產(chǎn)出，解決手工篩選，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省工人工資成本；可進(jìn)行多級分離。篩選達(dá)95％一99％；操作安全；加速度低，因此該設(shè)備零件壽命提高而維護(hù)減少；噪聲＜75分貝；優(yōu)化重理均衡。地基動態(tài)負(fù)荷低。

建立水平與拋擲三維翻滾運(yùn)動。物料從中心到外緣在整個篩面上均勻分散，分散過程中，通過篩板上的孔徑設(shè)定，篩選出標(biāo)準(zhǔn)直徑的物料。

篩選機(jī)篩網(wǎng)損塊的原因與解決方法

2.電動機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試電動機(jī)轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線篩的使用經(jīng)驗，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩(見圖1)。自動篩選機(jī)在使用完畢之后，要及時檢查換能器內(nèi)部是否有落入的殘存物料，如有要及時清理干凈，避免下次使用阻礙換能器的正常使用，導(dǎo)致燒壞換能器。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。

解決方法：①篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時，按電控箱的停止按鈕，此時振動篩會慢慢停下來，觀察側(cè)板上的小點在振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向；②卸下振動器護(hù)罩，檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；③調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。比如說篩分的物料只需要進(jìn)行兩級篩分，就可以調(diào)整為5°左右，進(jìn)行粗細(xì)兩種規(guī)格的篩選，如過濾篩分物料中的泥沙，或者篩分出物料中顆粒略大的顆粒等。