眾所周知，材料的特性對直線振動篩的篩選過程有很大的影響，包括粒度特性，水分含量，雜質(zhì)含量，材料形狀和材料密度，這些都會影響直線振動篩的篩選精度。

　　首先，直線振動篩粒度對篩選效率的影響。 篩分后的物料容易過篩，難以過篩，雜質(zhì)的存在對過篩過程影響很大。 由于容易分離的材料容易通過篩孔，因此殘留在篩表面上的材料迅速減少，從而大大減少了對難以篩分的材料的干擾。

　　其次，材料的形狀對篩子的精度也有較大的影響。 如果材料的形狀不規(guī)則，則很難確保材料篩選的準(zhǔn)確性。 通常，不規(guī)則材料需要多次篩選過程。 例如，從材料中包含的不合格材料中篩分粗物料，并篩分細(xì)篩的物料。 經(jīng)過幾次篩選，篩選精度可以控制在一定范圍內(nèi)。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽(yù)至上、品質(zhì)、服務(wù)貼心、享譽(yù)國內(nèi)外的科越”品牌。

生產(chǎn)條件的影響：當(dāng)篩網(wǎng)負(fù)荷大時，篩分效率低。 在很大程度上，篩的和平率取決于篩網(wǎng)的大小和整體篩分效率; 篩網(wǎng)越大，篩分效率越低，生產(chǎn)率越高。 進(jìn)料均勻性對篩選過程很重要。 振動篩的傾斜度應(yīng)該是合適的并且通常通過實(shí)驗確定。 然后是篩子的振幅和振動，這與篩子的結(jié)構(gòu)特性有關(guān)。 在一定范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩網(wǎng)的篩分指數(shù)。

 振動篩的工作原理。 圓形振動篩使顆粒和篩面直線移動，篩分功率高，生產(chǎn)能力大。 如果篩選的材料是固定的，則振蕩篩的生產(chǎn)率和篩分能力由篩目尺寸決定。 生產(chǎn)率取決于篩面的寬度，篩面的生產(chǎn)率高; 屏蔽功率取決于屏幕表面的長度，屏幕屏幕具有較長的屏蔽功率。  dzsf系列線性振動篩通常具有2的縱橫比。有用的篩面積（即篩網(wǎng)面積與總篩面積的比率）越大，每單位面積的生產(chǎn)率和篩網(wǎng)的篩分能力越高。 表面。

 它包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒的形狀。 當(dāng)細(xì)顆粒的含量大時，振動篩的生產(chǎn)率也很大; 當(dāng)材料的濕度大時，振動篩的效率一般會降低，但網(wǎng)孔尺寸越大，因此含水量越大的材料越提高篩分效率，篩分功率越高，通常選擇振動篩增加 篩孔，GWSS高溫振動傳遞或濕篩。 應(yīng)通過濕篩或預(yù)洗選擇含有大量泥漿的材料（當(dāng)泥漿含量大于8％時）。

怎樣調(diào)節(jié)振動篩的振動幅度：

 增大振幅有利于固相輸送和增大處理量，減小振幅對篩網(wǎng)和振動器軸承的壽命有利。改變振幅應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

（1）關(guān)閉電源；

（2）卸掉振動器上的護(hù)罩；

（3）旋轉(zhuǎn)振動器軸上每副平衡塊中外面的一個，來改變振動器產(chǎn)生的激振力；

（4）將平衡塊都放在激振力的相同百分比的位置，鎖緊偏心塊。

直線振動篩和圓振動篩的區(qū)別

1、運(yùn)動軌跡圓振動篩上的物料做圓形運(yùn)動，直線篩上的物料向前做直線運(yùn)動。2、激振器圓振動篩由于激振器是一根軸，利用慣性電機(jī)工作，所以又叫單軸振動篩，直線振動篩激振器由兩根軸組成，利用振動電機(jī)激振的原理工作，所以也稱雙軸振動篩。3、堵孔現(xiàn)象圓振動篩的物料在篩面上呈拋物圓形軌跡運(yùn)動，使物料盡可能的分散從而提高了物料彈跳力，且卡在篩孔中的物料也可以跳出，減少了堵孔現(xiàn)象。4、安裝布置直線振動篩由于篩面傾角小，篩子的高度減小，便于工藝布置。5、篩面傾角根據(jù)物料的顆粒大小，圓振動篩可以變化篩面傾角，從而改變物料沿篩面的運(yùn)動速度，提高篩機(jī)的處理量。一般而言，直線振動篩在生產(chǎn)中的篩面傾角較小。6、材質(zhì)一般情況下，圓振篩制作時使用的板材較厚，箱體采用錳鋼制作，是為了抵抗篩分過程中物料的沖擊力。直線振動篩制作用料則以輕型板材或不銹鋼板材為主。7、適用領(lǐng)域圓振動篩主要篩分比重大、顆粒大、硬度高的物料，在礦山、煤炭、采石廠等礦山行業(yè)用途較廣。

直線篩主要篩分細(xì)顆料、比重輕、硬度不高的物料，以干式粉狀、細(xì)顆粒狀或微粉物料為主，通常在食品、化工、建材、行業(yè)用途較廣。