化工廢氣處理設備的設計

化工廢氣處理設備的設計既要保證技術先進，又要從使用者的角度做到經濟實惠。那么我們就不得不考慮以下幾個因素了。

一、廢氣處理設備運行條件

　　根據廢氣的性質(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體種類等)設計安全可靠的廢氣處理裝置；

　　二、廢氣處理達標效率

　　根據國家頒布的排放標準及污染源排放的廢氣濃度，選擇的設備類型，如果一臺設備不能滿足要求則需要多臺設備進行多級處理；

　　三、經濟性

　　主要考慮設備的制造、安裝、運行和維護費用以及廢氣達標處理問題，不得造成二次污染；

　　四、占地面積及空間的大小

　　根據工程現(xiàn)場狀況，合理布置廢氣處理工藝流程和設計設備類型；

　　五、設備操作要求及使用壽命

　　要求設備結構簡單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等；

　　六、其他因素

　　如處理有毒、的氣體應注意廢氣處理設備的防泄漏、防爆等安全措施。

【廢氣治理】有機廢氣處理

【廢氣治理】【有機廢氣處理】【廢氣處理】【廢氣處理設備】

催化燃燒中，與直接燃燒相比催化劑的存在使有機物在熱破壞時僅需更少的保留時間和更低的溫度，催化濃度范圍廣，幾乎可以處理所有的烴有機廢氣及惡臭氣體，凈化率一般都在95%以上，催化劑的種類按活性成分不同大體可分為三大類。

催化劑

Pt、Pa、Ru等對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且適用范圍廣、催化劑壽命長、便于回收，因次在處理有機廢氣中較為常用。

施春苗等用乙二醇二蒸氣和蒸氣作為催燃燒氣，探究了3種不同鈀-鎳合金負載型催化劑對有機廢氣催化燃燒效果的影響，并用SEM和EDS對催化劑進行表征，結果顯示，鈀含量的改變對催化劑的活性影響很大，0.5%和0.8%Pd/Ni合金基燃燒催化劑在210～240℃溫度區(qū)間可使1600mg/m3的廢氣和40000mg/m3的乙二醇二廢氣轉化率達95%，具有優(yōu)良的催化燃燒效果。王筱喃等采用FRIPP自主研發(fā)的Pt，Pd催化燃燒催化劑對單組分及多組分關鍵有機模擬廢氣進行了催化燃燒實驗，實驗結果表明采用Pt/Pd催化燃燒催化劑處理的含苯系物有機廢氣的溫度為250℃，床層空速為20000h-1，含苯系物的有機廢氣的去除率可達97%以上。

復合氧化物催化劑的催化活性較高

復合氧化物催化劑

復氧化物相較于單一氧化物由于其各組分間存在結構或電子調變等相互作用，其催化活性較高。主要有以下兩大類:一、鈣鈦礦型復氧化物:稀土與過渡金屬氧化物形成的具有天然鈣鈦礦型復合氧化物，一般通式為ABO3，常見的有LaMnO3和BaCuO2等;二、尖晶石型復氧化物:通式為AB2X4是一種重要的復氧化物結構類型，尖晶石型催化劑具有突出的深度氧化催化活性。黃海鳳等采用ZrO2、SiO2、MgO、Al2O3和TiO2和為載體，通過浸漬法制備了三元復合氧化物Cu-Mn-Ce(CMC)的負載型催化劑，以和作為催化燃燒氣，研究了該催化劑的催化燃燒活性。結果表明，純CMC催化劑的基固溶體結構具有良好的催化活性，其中TiO2和ZrO2作為載體時，CMC的高溫熱穩(wěn)定性，這是由于TiO2和ZrO2較好的保持了該催化劑的活性固溶體結構;而當SiO2和Al2O3作為載體時，其表面羥基和大比表面積不利于CMC活性固溶體結構的形成，以MgO作為載體時，Mn，Cu等過渡金屬其發(fā)生相互作用而使CMC的活性結構被破壞，催化活性降低。

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